[实用新型]一种用于塑料花盆的冲孔设备

说明书

本实用新型属于花盆加工技术领域，公开了一种用于塑料花盆的冲孔设备。该用于塑料花盆的冲孔设备，包括工作架，所述工作架的内部装设有传送带，所述传送带的顶部中心位置处开设有通槽，所述传送带的底部装设有下模。该通过将待冲孔的塑料花盆倒扣在传送带上进行输送，当塑料花盆输送至与下模的正上方时，通过液压杆带动下模顶出，下模向上移动至与塑料花盆的底面相贴合，然后继续向上移动直至贴合第二环形架的底面，如此开动液压油缸带动上模进行冲孔作业，这样一方面避免了人工操作引发的工作效率低，工人劳动强度高的问题，另一方面也利用弹簧对冲压产生的压力进行缓冲，继而提高了冲压质量。

技术领域

本实用新型涉及花盆加工的技术领域，具体为一种用于塑料花盆的冲孔设备。

背景技术

现市面上出现的花盆，大致分为两大类：一塑料花盆，二粘土烧制的瓦盆。塑料花盆因其质轻、制造工艺简单、生产效率高等优点，在现代生活中应用越来越广泛，塑料花盆一般包括盆体、封盖于盆体底部的盆底以及位于盆体上端边沿外翻的盆边，塑料花盆通过注塑机注塑成型，在注塑成型后，通常需要在花盆底部需要打漏水孔。

目前，花盆制造工厂是通过人工打孔，虽然也有通过冲压机进行打孔，但冲压机上进行冲压需要将花盆装卸，也需要人工，因此花盆注塑成型后的后期处理效率较低，人工成本较高，工人的劳动强度也很高，同时在进行冲孔时，可能由于冲孔力度过大造成塑料花盆发生破损，造成一定的经济损失。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料花盆的冲孔设备，具备冲压效率高、无须人工操作和输送稳定等优点，解决了现有冲压装置需要人工进行操作引发的工作效率慢的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于塑料花盆的冲孔设备，包括工作架，所述工作架的内部装设有传送带，所述传送带的顶部中心位置处开设有通槽，所述传送带的底部装设有下模，所述工作架的内壁、对应下模的位置处开设有放置槽，所述下模插入放置槽，所述下模的底部中心位置处装设有液压杆，所述通槽的宽度等于放置槽的直径，所述工作架的顶部装设有液压油缸，所述液压油缸的活塞处装设有连接杆，所述连接杆的底端装设有上模，所述上模位于下模的正上方，且上模的圆周面装设有保护机构；

所述保护机构包括第一环形架和第二环形架，所述第一环形架与上模的圆周面固定连接，所述第二环形架的内径大于上模的直径，所述第一环形架的底部开设有多个保护槽，多个所述保护槽在第一环形架的底部呈均匀分布设置，所述第二环形架的顶部、对应各个保护槽的位置处均装设有延伸杆，所述延伸杆插入保护槽，所述保护槽的内部装设有弹簧，所述延伸杆的两侧均装设有滑块，所述保护槽的内壁、对应各个滑块的位置处均开设有滑槽，所述滑块插入滑槽，所述滑槽的内部装设有限位块。

优选的，所述弹簧的两端分别与延伸杆和保护槽的顶部内壁固定连接。

优选的，所述限位块与滑槽的内壁焊接，所述滑块为方形结构，所述滑槽为方形凹槽。

优选的，所述下模的顶部装设有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材料制成，且缓冲垫与下模粘接。

优选的，所述通槽的两侧均装设有一组支撑块，一组所述支撑块的数量为多个，且多个支撑块在传送带的顶部呈均匀分布设置。

优选的，所述支撑块的内部开设有弧形槽。

(三)有益效果

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：