[实用新型]一种编织外腰带带头带尾断带冲孔一体设备

说明书

本实用新型公开了一种编织外腰带带头带尾断带冲孔一体设备，由超声波机压块、模具凹槽、下模具、底座和螺丝组成；超声波机压块固装在超声波机主轴上，模具凹槽为一U型槽，模具凹槽用螺丝和底座固装，模具凹槽内固装下模具，下模具上有断带刀、定位孔柱，断带刀根据带头和带尾的形状设计，断带刀左边部分切出带尾形状，同时断带刀右边部分切出带头形状，定位孔柱为左右各三个凸柱，凸柱根据带孔要求设计。本实用新型在超声波机断带设备上改进，设计出带头带尾断带和冲孔模具，将带头带尾三个带孔和断带成型动作同时完成，可有效保障腰带带头带尾冲孔位置的精确性，保证了产品一致性，提高了产品生产效率。

技术领域

本实用新型属于机械制造设备技术领域，涉及腰带的生产加工装置，尤其是一种编织外腰带带头带尾断带冲孔一体设备。

背景技术

编织外腰带在生产过程中，先将采购的带材裁断，将带头和带尾断成要求的形状，然后带头带尾各冲出三个气眼后，再冲中间气眼，中间气眼2个一组，最后再铆气眼，传统方法气眼位置定位一致性差，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种编织外腰带带头带尾断带冲孔一体设备，该装置在超声波机断带设备上改进，设计出带头带尾断带和冲孔模具，将带头带尾三个带孔和断带成型动作同时完成，可有效保障腰带带头带尾冲孔位置的精确性，保证了产品一致性，提高了产品生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种编织外腰带带头带尾断带冲孔一体设备，由超声波机压块、模具凹槽、下模具、底座和螺丝组成；超声波机压块固装在超声波机主轴上，模具凹槽为一U型槽，模具凹槽用螺丝和底座固装，模具凹槽内固装下模具，下模具上有断带刀、定位孔柱，断带刀根据带头和带尾的形状设计，断带刀左边部分切出带尾形状，同时断带刀右边部分切出带头形状，定位孔柱为左右各三个凸柱，凸柱根据带孔要求设计。

实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型在超声波机断带设备上改进，设计出带头带尾断带和冲孔模具，将带头带尾三个带孔和断带成型动作同时完成，可有效保障腰带带头带尾冲孔位置的精确性，保证了产品一致性，提高了产品生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型下模具的主视图。

图3为本实用新型下模具的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种编织外腰带带头带尾断带冲孔一体设备，由超声波机压块1、模具凹槽2、下模具3、底座4和螺丝组成；超声波机压块1固装在超声波机主轴上，模具凹槽2为一U型槽，模具凹槽2用螺丝和底座4固装，模具凹槽2内固装下模具3，下模具3上有断带刀5、定位孔柱6，断带刀5根据带头和带尾的形状设计，断带刀左边部分切出带尾形状，同时断带刀右边部分切出带头形状，定位孔柱为左右各三个凸柱，凸柱根据带孔要求设计。

工作时，将未进行处理的带材左端放在断带凹槽2内下模具3上，启动超声波机，超声波机主轴带动超声波机压块1向下运动将腰带带体压住，在下模具3的断带刀5位置处切出带头形状，在定位孔柱6的三个凸柱处冲出带孔形状，完成第一条腰带带头切断和冲孔动作，接着，超声波机压块1向上运动，用手将带材拉到指定位置，再次启动超声波机，超声波机压块1向下运动，在下模具3的断带刀5位置处一次性切出第一条腰带的带尾和第二根条腰带的带头，并且在定位孔柱6的凸柱处冲出带孔，完成一条腰带的带头和带尾的切断和冲孔工作。