[实用新型]一种打包盒生产用硬度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种打包盒生产用硬度检测装置，涉及硬度检测装置领域，针对现有打包盒生产用硬度检测范围有限，且不能够方便的进行小面积单点的压力测试的问题，现提出如下方案，其包括支撑框，所述支撑框的上内壁设置有第一液压杆，所述支撑框的下内壁设置的第二液压杆，所述支撑框的前、后内壁均设置有滑道，每个所述滑道内均设置有滑板，所述第二液压杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面转动连接有第一转板，且第一转板与滑板转动连接，所述第一液压杆的下端固定连接有安装框，所述安装框的下端转动连接有压板，所述安装框的上端面前、后两侧均设置有第三液压杆。本装置可以方便的进行调节使用，且能够方便进行多种的测试的特点。

技术领域

本实用新型涉及硬度检测装置领域，尤其涉及一种打包盒生产用硬度检测装置。

背景技术

一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等。其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快打包盒的主流材料。

PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。打包盒分为环保打包盒，主要有塑料类，纸类、淀粉类及稀有金属类。

但是不管是哪种的打包盒，其在生产定型之后，一般根据使用要求的不同，需要进行不同的强度检测，但是现有的检测装置在检测时一般都是直接的进行压力测试，而不能够单边的进行小面积，特定点的压力检测。因此提出一种打包盒生产用硬度检测装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种打包盒生产用硬度检测装置，解决了现有打包盒生产用硬度检测范围有限，且不能够方便的进行小面积单点的压力测试的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种打包盒生产用硬度检测装置，包括支撑框，所述支撑框的上内壁设置有第一液压杆，所述支撑框的下内壁设置的第二液压杆，所述支撑框的前、后内壁均设置有滑道，每个所述滑道内均设置有滑板，所述第二液压杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面转动连接有第一转板，且第一转板与滑板转动连接，所述第一液压杆的下端固定连接有安装框，所述安装框的下端转动连接有压板，所述安装框的上端面前、后两侧均设置有第三液压杆，所述第三液压杆的输出端转动连接有第二转板，所述第二转板与压板转动连接。

优选的，所述第一液压杆与第二液压杆分别在支撑框的上、下内壁为前、后两个的设置。

优选的，所述滑道为左、右两侧对称的设置，且每个所述滑板均滑动连接在各自一侧的滑道内。

优选的，所述支撑板上端面的左、右两侧均转动连接有第一转板，且每个所述第一转板的上端均转动连接在各自一侧的滑板的下端面。

优选的，所述压板为左、右两个对称的设置，且互相靠近的一端均通过铰链转动连接在安装框的前、后内壁。

优选的，所述第三液压杆上端的输出端分别通过铰链转动连接有两个第二转板，且每个所述第二转板的下端均转动连接在各自一侧的压板的上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过支撑框、第一液压杆、第二液压杆、滑道、滑板、支撑板、第一转板、安装框、压板、第三液压杆、第二转板，使得本装置可以通过第二液压杆收缩进而通过第一转板两端分别与支撑板与滑板的转动连接，进而带动左右两侧的滑板互相靠近或者互相远离的移动，弧形靠近时可以通过第一液压杆直接的推动压板下移对打包盒直接的进行系统的压力测试，或者在两侧的滑板互相的远离时通过第三液压杆带动第二转板拉动左右两侧的压板均向上转动，进而形成三角形的结构，在通过将打包盒放置在左右两侧的滑板之间的距离上，进而通过形成的三角形的压板对打包盒进行某一特定点的压力的测试。