[实用新型]一种新型线切割取样对中控制电路

说明书

本实用新型提供一种新型线切割取样对中控制电路，包括：工件加工电路、对中电路、压频变换器1D1、三极管1V4、光耦1N1，工件加工电路接入光耦1N1输入端1，工件加工电路上设置有采样点，采样点接对中电路，光耦1N1输入端3接入钼丝PM‑，光耦1N1输出端接三极管1V4，三极管1V4的发射极接压频变换器1D1，所述压频变换器1D1输出走步脉冲；工件加工电路和对中电路构成选择电路，能够根据工件PM+和钼丝PM‑之间的电压调整压频变换器，压频变换器的输出端输出走步脉冲来控制机床电机走步的速度，使放电电压始终维持在一个最佳的范围内，以满足加工要求。

技术领域

本实用新型涉及线切割取样电路，尤其涉及一种新型线切割取样对中控制电路。

背景技术

目前线切割市场上的线切割机床在加工高厚度和特殊材料上的表面质量和稳定性比较差无法达到高精尖模具的要求，影响工件表面和稳定性的主要因素就是加工状态的检测和加工中的实时调整。

加工状态的检查和调整主要靠取样电路来实现，所以说一个好的取样电路决定了加工稳定性和磨具质量，目前市场现有的取样电路只能加工一般要求的模具，高厚度，高质量的模具无法满足要求。

实用新型内容

本专利申请提供的一种新型线切割取样对中控制电路，调整控制器控制机床电机走的速度，使放电电压始终维持在一个最佳的范围内，以满足加工要求。

本实用新型采用以下技术方案：包括：工件加工电路、对中电路、压频变换器1D1、三极管1V4、光耦1N1，工件加工电路接入光耦1N1输入端1，工件加工电路上设置有采样点，采样点接对中电路，光耦1N1输入端3接入钼丝PM-，光耦1N1输出端接三极管1V4，三极管1V4的发射极接压频变换器1D1，所述压频变换器1D1输出走步脉冲。

优选的，工件PM+信号经过分压降压电路、二极管1V3、RC滤波电路后接入光耦1N1输入端1。

优选的，分压降压电路包括电阻1R1、电阻1R2、稳压管1V2，所述二极管1V3与稳压管1V2反相串联；所述RC滤波电路包括电阻1R3、电阻1R4和电容1C3。

优选的，所述采样点设置于二极管1V3阴极与电阻1R3之间。

优选的，所述对中电路包括继电器2D2，所述采样点接继电器2D2电压正极的常开触点；钼丝PM-接继电器2D2接地端的常开触点。

优选的，光耦1N1的输出端4经过下拉电阻1R5、可变电阻1R6后接地，光耦1N1的输出端4接三极管1V4的基极。

优选的，三极管1V4的集电极经电阻1R7接地、发射极经电阻1R8接12v电源，发射极接压频变换器1D1。

优选的，所述压频变换器1D1采用CD4046，压频变换器1D1的6、7引脚之间接振荡电容C16。

本实用新型的有益效果：工件加工电路和对中电路构成选择电路，能够根据工件PM+和钼丝PM-之间的电压调整压频变换器，压频变换器的输出端输出走步脉冲来控制机床电机走步的速度，使放电电压始终维持在一个最佳的范围内，以满足加工要求。

附图说明

图1为本实用新型的取样电路的电路原理图；

图2为本实用新型对中电路的电路原理图。

具体实施方式

由图1所示可知，本实用新型包括：工件加工电路、对中电路、压频变换器1D1、三极管1V4、光耦1N1，工件加工电路接入光耦1N1输入端1，即：工件PM+信号经过分压降压电路、二极管1V3、RC滤波电路后接入光耦1N1输入端1，钼丝PM-电压信号接入光耦1N1输入端3；光耦1N1输出端接三极管1V4，三极管1V4的发射极接压频变换器1D1，所述压频变换器1D1的OUT端输出机床电机的走步脉冲。