[实用新型]一种配件加工用正火热处理装置

说明书

本实用新型属于热处理设备技术领域，尤其为一种配件加工用正火热处理装置，包括正火处理装置本体，所述正火处理装置本体的下端固定连接有空心壳体，所述空心壳体的下端设置有凹槽底座，所述正火处理装置本体的正面设置有密封盖，所述密封盖的正面固定连接有拉动把手，所述正火处理装置本体的上端通过转轴转动连接有密封顶盖，所述空心壳体的内底壁固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵。本实用新型通过设置热处理装载台车，热处理装载台车在水箱、水泵、导水管、雾化喷头、风机、空心壳体和移动轮的配合下，使得热处理后的配件可以落至热处理装载台车的内部，然后进行快速冷却，加快了后期的加工进程。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为一种配件加工用正火热处理装置。

背景技术

正火，又称常化，是将工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的临界温度，一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线)以上30～50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化提高硬度，改善加工性能，去除材料的内应力，稳定工件的尺寸，防止变形与开裂。

但是现有的正火热处理装置存在以下问题：

1、现有的正火热处理装置，在对配件热处理后，冷却方式常为空冷，冷却时间较长，能耗高，质量稳定性不易把握，不同的冷却方式对于正火热处理的结果影响极大，从而耽误了后期的生产所需；

2、现有的正火热处理装置，装置多为一体式结构，在装置发生故障亦或是损坏的时候，很难第一时间对装置进行快速拆分并维修，进而耽误了后期的生产需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种配件加工用正火热处理装置，解决了现有的正火热处理装置，在对配件热处理后很难及时其配件进行冷却和在装置发生故障亦或是损坏的时候，很难第一时间对装置进行快速拆分并维修的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配件加工用正火热处理装置，包括正火处理装置本体，所述正火处理装置本体的下端固定连接有空心壳体，所述空心壳体的下端设置有凹槽底座，所述正火处理装置本体的正面设置有密封盖，所述密封盖的正面固定连接有拉动把手，所述正火处理装置本体的上端通过转轴转动连接有密封顶盖，所述空心壳体的内底壁固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定连接有导水管，所述导水管的一侧表面固定连接有雾化喷头，所述空心壳体的内侧壁固定安装有风机，所述空心壳体的内部设置有热处理装载台车，所述热处理装载台车的下端固定连接有移动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封顶盖的一端插设有连接插杆，所述连接插杆的上端通过转轴转动连接有旋转杆，所述密封顶盖的上端分别固定连接有卡扣件和杠杆块，所述连接插杆的下端通过转轴转动连接有旋转插块，所述正火处理装置本体的一侧固定连接有凹槽块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空心壳体的下端和凹槽底座的内底壁均固定连接有衔接块，上方所述衔接块通过转轴转动连接有上旋杆，下方所述衔接块通过转轴转动连接有下旋杆，所述上旋杆与下旋杆之间固定连接有第一弹簧，所述空心壳体的下端和凹槽底座的内底壁均固定连接有第二弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，上方所述第二弹簧的一端与上旋杆的一侧固定连接，下方所述第二弹簧的一端与下旋杆的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空心壳体的正面通过合页转动连接有开关门，所述空心壳体的一侧开设有进气口，进气口的内壁固定连接有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转杆与卡扣件卡固连接，所述旋转插块与凹槽块插设连接。