[实用新型]一种激光熔丝式金属3D打印装置的送丝喷头

说明书

本实用新型公开了一种激光熔丝式金属3D打印装置的送丝喷头，属于3D打印设备技术领域。为了解决在3D打印的过程中，存在冷却效果差、使成型加工的精度低，影响加工产品的模型形状和质量等问题。设置了一种激光熔丝式金属3D打印装置的送丝喷头，包括固定座，固定座上安装有喷头，喷头的上方设有供丝材输送的送丝机，喷头的下方设置有成型基座，所述成型基座内部中空，成型基座的两端连通有冷却水道，所述喷头的一侧设置有支架，支架上安装有散热风扇，散热风扇连通有散热风道，散热风道的通风口指向成型基座处。此设计使熔融的金属材料通过散热风扇的散热以及冷却水道的冷却，快速成型，提高了成型加工模型的质量和精度，进而提高产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备技术领域,尤其涉及一种激光熔丝式金属3D打印装置的送丝喷头。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合性材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。相对于传统的切削加工技术，是一种自下而上的材料累加制造方法。零件直接打印成形已成为快速制造领域的重要方法，而金属零件直接3D打印技术是其中最重要的发展方向。

目前，3D打印机在进行金属零件成型加工的过程中，其工作过程主要是首先用供丝机构把丝状热塑性材料送进喷头，在喷头中把丝状热塑性材料通过激光高温辐射到熔融态，之后熔融态的丝状材料从喷头中挤压出来，之后随着喷头的运动，熔融态的丝状材料根据计算机给出的截面轮廓信息选择性地涂覆在工作台的制件基座上，并快速冷却固化，一层完成之后喷头上升一个层高，再进行下一层的涂覆，以此循环，最终形成三维产品。在整个成型加工的过程中，快速冷却固化是保证成形质量的关键技术步骤，现有技术中，存在一些冷却效果差，影响加工产品的模型形状和质量等问题。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中，在3D打印过程中，存在的熔融状态的金属粉末冷却效果差，影响成型加工产品的质量和精度的问题，本实用新型的目的在于提供一种激光熔丝式金属3D打印装置的送丝喷头，该激光熔丝式金属3D打印装置的送丝喷头使熔融的金属材料通过散热风扇的散热以及冷却水道的冷却，快速成型，提高了成型加工模型的质量和精度，进而提高3D打印产品的品质。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种激光熔丝式金属3D打印装置的送丝喷头，包括固定座，固定座上安装有喷头，喷头的上方设有供丝材输送到喷头的送丝机，喷头的下方设置有成型基座，所述成型基座内部中空，成型基座的两端连通有冷却水道，所述喷头的一侧设置有支架，支架上安装有散热风扇，散热风扇连通有散热风道，散热风道的通风口指向成型基座处。

通过采用上述技术方案，3D打印机在使用的过程中，首先送丝机处进行投料，材料通过送丝机输送到喷头处，通过激光高温辐射，使金属粉末融化，进行挤出在成型基座上，然后冷却成型，开启散热风扇，通过散热风道对成型基座上的熔融物进行吹风散热，而且冷却水道中的水通过成型基座对熔融的金属进行快速冷却成型，此设计使金属融状物的冷却效果更好，提高了加工成型模型的质量和精度，进而提高产品的品质。

本实用新型进一步设置为：所述冷却水道包括冷冻箱，冷冻箱上连接有抽水泵，抽水泵在远离冷冻箱的一端连通成型基座。

通过采用上述技术方案，金属粉末在激光的高温作用下，快速熔融，为了使加工成型效果好，开启冷冻箱和抽水泵，使低温的水流通过成型基座对材料进行冷却，便于快速冷却成型，提高加工成型模型的质量和精度。

本实用新型进一步设置为：所述成型基座在远离抽水泵的一端与冷冻箱连通。