[实用新型]一种轴承超精设备的滚道超精摆头

说明书

本实用新型公开了一种轴承超精设备的滚道超精摆头，具体涉及超精摆头领域，包括摆头底座，所述摆头底座的顶部固定安装有直线位移电位器，所述直线位移电位器的顶部固定安装有顶板,所述顶板的内部固定安装有活塞杆，所述顶板的内部活动安装有石油压杆，所述摆头底座的左侧固定安装有石油夹底座，所述石油夹底座的内部固定安装有石油夹。本实用新型通过设置保护卡圈，利用保护卡圈外壁表面开设的顶部套圈和底部套圈与摆头底座表面固定安装的顶部固定销和底部固定销镶嵌安装，使得保护卡圈外壁的表面和加压气孔外壁的表面相互贴合，此时可以阻止异物进入加压气孔的内部，避免了没有保护装置，从而阻止异物进入加压气孔的内部，并且提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及滚道超精摆头技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种轴承超精设备的滚道超精摆头。

背景技术

现有技术中，轴承超精机所使用滚道超精摆头未对摆头上使用的油石状态进行可视化的监控，这就会导致设备在运行过程中，随着油石逐渐损耗，油石压杆会顶到油石夹底座，从而不能再对油石加压；此外，油石夹磨损或油石压片弹性变形造成的油石松脱断裂，还有活塞和油石压杆因外力卡死或加压电磁阀失效造成的无下压动作，这些都会导致油石不能正常作用于被加工物料做超精研加工，设备就会一直处于空运转状态，浪费能源还没有产出，不符合企业经济效益的需要，也不符合可持续发展的要求。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN209125573U的专利公开了一种轴承超精设备的滚道超精摆头，参考说明书附图5，该申请中通过带有超精研油石使用监测系统的超精摆头利用监测系统可以直观的监控油石的消耗程度，便于分析被加工物料与油石材质的配合损耗情况并可以根据损耗的数据计算出单只油石的实际产能，为生产加工提供数据参考，通过在监测系统的 PLC上设置报警触发条件，直线位移电位器可以自动监测油石使用长度和是否有异常损耗，如果位置数值突然发生较大变化或在几个加工周期内未发生变化，则设备自动停机报警，便于工人及时发现设备空运行情况并维修调整，避免能源浪费、设备损耗和无效产出。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于现有装置开设有加压气孔，当加压气孔与加压装置连接时，因为没有固定装置，当气体从加压装置流出时，会形成一个反推的力，使得加压装置会从加压气孔的内部脱出，影响工作；

二、由于现有装置加压气孔外壁没有保护装置，使得在不需要使用加压气孔时，会有异物将加压气孔堵塞，从而影响工作。

因此亟需提供一种轴承超精设备的滚道超精摆头保护机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种轴承超精设备的滚道超精摆头，通过顶部伸缩条、底部伸缩条和保护卡圈，此时将加压装置与加压气孔镶嵌安装，当加压装置和加压气孔镶嵌安装时，使得加压装置会挤压顶部伸缩条和底部伸缩条，而顶部伸缩条和底部伸缩条为橡胶质构件，当受到挤压时顶部伸缩条会向下形成一个反弹的力，底部伸缩条会向上形成一个反弹的力，使得与顶部伸缩条和底部伸缩条贴合连接的加压装置被固定，当工作完毕时，利用保护卡圈外壁表面开设的顶部套圈和底部套圈与摆头底座表面固定安装的顶部固定销和底部固定销镶嵌安装，使得保护卡圈外壁的表面和加压气孔外壁的表面相互贴合，此时可以阻止异物进入加压气孔的内部，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承超精设备的滚道超精摆头，包括摆头底座，所述摆头底座的顶部固定安装有直线位移电位器，所述直线位移电位器的顶部固定安装有顶板,所述顶板的内部固定安装有活塞杆，所述顶板的内部活动安装有石油压杆，所述摆头底座的左侧固定安装有石油夹底座，所述石油夹底座的内部固定安装有石油夹，所述石油夹的内部填充有石油，所述石油的底部贴合连接有被加工物料，所述摆头底座的内部开设有加压气孔，所述摆头底座外壁的表面可拆卸安装有保护卡圈，所述加压气孔的内部固定安装有顶部伸缩条，所述加压气孔的内部固定安装有底部伸缩条，所述摆头底座外壁的表面固定安装有顶部固定销和底部固定销。