[实用新型]一种用于切削液生产的冷却装置

说明书

本实用新型属于切削液加工技术领域，尤其是涉及一种用于切削液生产的冷却装置。所述的冷却箱的上端连接有切削液储槽，切削液储槽的下端设置有数个流通孔槽，流通孔槽的内部设置有固定支架，固定支架内旋接有圆锥伞头，且圆锥伞头的外侧设置有一圈三角护边；所述的冷却箱的上端侧壁设置有一圈通风散热孔，通风散热孔的内部固定有进气风机，且通风散热孔的内侧设置有遮挡斜板；所述的冷却箱的下端错位设置有冷却板，冷却板的内部穿插有冷媒循环管，冷媒循环管的左端与外侧的循环泵连接。它采用通风对流与接触冷媒两种方式进行冷却处理，使切削液能够迅速降温，方便后期添加剂的加入，避免高温变性影响质量。

技术领域

本实用新型属于切削液加工技术领域，尤其是涉及一种用于切削液生产的冷却装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

对于切削液的生产企业来说，切削液在生产企业中需要进行配料、反应、过滤、检测、封装等步骤，而反应装置中需要对配料进行混合反应，其中还需要对反应装置被进行升温加热，达到合适的反应温度，然后在下一步操作中或者加料反应时又需要一个较低温度反应，这就导致了反应过程长久，效率不高的问题，目前来说，主要是靠自然冷却切削液，导致切削液生产周期较长。

实用新型内容

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的用于切削液生产的冷却装置，它采用通风对流与接触冷媒两种方式进行冷却处理，使切削液能够迅速降温，方便后期添加剂的加入，避免高温变性影响质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含冷却箱、切削液储槽、流通孔槽、固定支架、圆锥伞头、三角护边、通风散热孔、进气风机、遮挡斜板、冷却板、冷媒循环管、循环泵；所述的冷却箱的上端连接有切削液储槽，切削液储槽的下端设置有数个流通孔槽，流通孔槽的内部设置有固定支架，固定支架内旋接有圆锥伞头，且圆锥伞头的外侧设置有一圈三角护边；所述的冷却箱的上端侧壁设置有一圈通风散热孔，通风散热孔的内部固定有进气风机，且通风散热孔的内侧设置有遮挡斜板；所述的冷却箱的下端错位设置有冷却板，冷却板的内部穿插有冷媒循环管，冷媒循环管的左端与外侧的循环泵连接。

作为优选，所述的冷却板的上表面为波浪结构，且内部的冷媒循环管呈S型分布。

作为优选，所述的圆锥伞头上端通过螺杆与固定支架连接，实现圆锥伞头的上下调节。

作为优选，所述的进气风机两两为一组对称分布。

作为优选，所述的遮挡斜板与冷却箱内壁保持30-60度夹角。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它采用通风对流与接触冷媒两种方式进行冷却处理，使切削液能够迅速降温，方便后期添加剂的加入，避免高温变性影响质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的冷却板10结构示意图。

附图标记说明：冷却箱1、切削液储槽2、流通孔槽3、固定支架4、圆锥伞头5、三角护边6、通风散热孔7、进气风机8、遮挡斜板9、冷却板10、冷媒循环管11、循环泵12。

具体实施方式