[实用新型]有机废气的回收利用装置

说明书

本实用新型公开了有机废气的回收利用装置，包括集气装置(1)，集气装置(1)经第一导流管(2)连接有水洗塔(3)，水洗塔(3)经过第二导流管(4)连接有活性炭塔(5)，活性炭塔(5)内设有若干与第二导流管(4)分别连接的活性炭箱(51)；所述第一导流管(2)的外部螺旋环绕有冷却管(21)，冷却管(21)的出水管上分别设有第一分管(22)和第二分管(23)，第一分管(22)伸入到水洗塔(3)内，第一分管(22)上设有喷淋头(221)，第二分管(23)伸入到活性炭塔(5)内并与活性炭箱(51)一一连接，第二分管(23)上设有蒸汽加热器(231)。本实用新型具有提高净化处理效果、更加节能环保的作用。

技术领域

本实用新型涉及一种有机废气的治理，特别是有机废气的回收利用装置。

背景技术

当前化纤涂层行业胶水中含有50％-80％有机溶剂。烘干过程中，这些溶剂挥发到空气中，若直接排放这些含有大量有机溶剂的废气，会对环境造成很大的污染。特别是有机溶剂中的甲苯，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸，因此需要对有机废气进行净化。现有的对有机废气进行净化回收处理设备，多为高热的有机废气直接与活性炭接触，利用活性炭进行吸附处理，不仅排出的气体中含有热量较高，对大气造成污染，而且吸附净化的程度不够高，净化处理效果有待提高，同时也不够节能。

因此，现有的有机废气净化回收处理设备，存在净化处理有待提高、不够节能的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种有机废气的回收利用装置。本实用新型具有提高净化处理效果、更加节能环保的作用。

本实用新型的技术方案：有机废气的回收利用装置，包括集气装置，集气装置经第一导流管连接有水洗塔，水洗塔经过第二导流管连接有活性炭塔，活性炭塔的出口端连接有净气管，活性炭塔内设有若干与第二导流管分别连接的活性炭箱；所述第一导流管的外部螺旋环绕有冷却管，冷却管的出水管上分别设有第一分管和第二分管，第一分管伸入到水洗塔内，第一分管上设有喷淋头，第二分管伸入到活性炭塔内并与活性炭箱一一连接，第二分管上设有蒸汽加热器。

前述的有机废气的回收利用装置中，所述第一导流管的内部设有均风板，第一导流管的出口端设有过滤器。

前述的有机废气的回收利用装置中，所述活性炭箱包括外箱体，外箱体的内部设有螺旋状竖直分布的吸附管，吸附管的旋转半径从下到上逐渐减小，吸附管上设有吸附孔，吸附管内设有活性炭。

前述的有机废气的回收利用装置中，所述活性炭箱的顶部通过蒸汽管与第二分管一一连接，所述活性炭箱的底部一一连接有出气管，出气管的出口端连接有冷凝器，冷凝器的出口端连接有分离器。

与现有技术相比，本实用新型在集气装置和活性炭塔之间设置水洗塔，通过水洗塔的喷淋，吸收能够溶于水的有机溶剂，提高净化效果；在集气装置和水洗塔之间设置第一导流管，在第一导流管的外部螺旋环绕有冷却管，冷却管内装有冷却水，通过冷却水对有机废气进行初步降温，便于后期的处理，减少高温的不良影响，同时螺旋环绕式冷却，冷却面积大，提高冷却效果，冷却管内的水换热后，一部分进入到水洗塔内形成一定温度的喷淋水，提高对有机废气的吸收率，另一部分经过蒸汽加热器进一步加热成蒸汽，进入到活性炭箱进行蒸汽脱附处理，节约资源；

进一步，采用多个活性炭箱，活性炭箱内的活性炭螺旋状竖直分布，吸附管的旋转半径从下到上逐渐减小，充分利用活性炭箱内的空间，增加活性炭与蒸汽、有机废气的接触面积，使其充分反应，避免活性炭堆放在一起，而导致内部活性炭与有机废气和蒸汽接触不全面的情况，提高了活性炭对有机废气的处理效果和蒸汽脱附的效果。

因此，本实用新型具有提高净化处理效果、更加节能环保的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是活性炭箱的结构示意图。