[实用新型]下顶式锁口钳

说明书

本实用新型公开了下顶式锁口钳，属于机械加工设备技术领域，锁口钳包括上钳口、下钳口、定位机构及升降机构，上钳口下端面的凹槽与下钳口上端面的凹槽扣合形成为线缆压接槽，升降机构是千斤顶，定位机构是中空结构的液压钳头，液压钳头的下端与千斤顶的缸体固定连接，液压钳头的上端设置有与液压钳头可拆卸式连接的限位结构，上钳口和下钳口都位于液压钳头的中空结构内且位于千斤顶的液压顶杆与限位结构之间，位于线缆压接槽两侧的液压钳头的侧壁上都开设有用来穿过线缆接头的豁口，上钳口和下钳口借助千斤顶的液压顶杆的升降与液压钳头形成滑动配合。拆装更换上钳口和下钳口时方便快捷，省时省力，保证了压接的质量及整机的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及到锁口钳，特别是下顶式锁口钳。

背景技术

在矿山石材开采过程中，需要对金刚石串珠锯进行可靠压接，且使用频次高。现有的压接设备主要是液压压接钳，这是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具，但用于金刚石串珠锯压接，主要有以下缺点：上钳口和下钳口中的一个与定位机构固定在一起，另一个与升降机构固定在一起，拆装更换时费时费力；由于其结构限制，液压油缸的油缸壁较薄，加上在矿山开采中使用频繁，易出现漏油现象，导致压力不足，不能保证可靠的压接，使用寿命短；液压压接钳是专对电力线缆压接，钳口硬度低，易磨损。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了下顶式锁口钳，拆装更换上钳口和下钳口时方便快捷，省时省力，保证了压接的质量及整机的使用寿命。

本实用新型所采取的具体技术方案是：下顶式锁口钳，包括上钳口、下钳口、定位机构及升降机构，上钳口下端面的凹槽与下钳口上端面的凹槽扣合形成为线缆压接槽，关键在于：所述的升降机构是轴线沿竖直方向设置的千斤顶，定位机构是中空结构的液压钳头，液压钳头的下端与千斤顶的缸体固定连接，液压钳头的上端设置有与液压钳头可拆卸式连接的限位结构，上钳口和下钳口都位于液压钳头的中空结构内且位于千斤顶的液压顶杆与限位结构之间，位于线缆压接槽两侧的液压钳头的侧壁上都开设有用来穿过线缆接头的豁口，上钳口和下钳口借助千斤顶的液压顶杆的升降与液压钳头形成滑动配合。

所述的上钳口和下钳口上下对称设置，在液压钳头的内壁上开设有与上钳口和下钳口形状相匹配的滑槽，上钳口的两端和下钳口的两端分别嵌装在对应端的滑槽内并与其形成滑动配合，滑槽的上端面与液压钳头的上端面齐平，在液压钳头上端的侧壁上开设有同轴设置的插孔，限位结构是与插孔插接的顶杆。

所述的插孔位于与滑槽相对应的液压钳头的侧壁上。

在千斤顶的缸体与液压顶杆之间设置有复位弹簧，复位弹簧的下端与缸体固定连接、上端与液压顶杆固定连接。

所述的液压钳头与缸体螺纹连接。

所述的锁口钳还包括固定压板以及设置在千斤顶下方的底座，固定压板的一端搭放在千斤顶的底板上、另一端放置在底座上，千斤顶借助固定压板与底座固定连接。

固定压板与千斤顶的底板之间、固定压板与底座之间都是借助螺栓固定连接。

所述的底座为长条状结构，千斤顶位于底座长度方向的一端，千斤顶的液压旋杆的自由端向底座的另一端延伸。

在底座长度方向的两端都开设与长圆孔，长圆孔的长度方向沿底座的宽度方向设置，千斤顶和固定压板都位于两端的长圆孔之间。

本实用新型的有益效果是：利用千斤顶的液压顶杆的升降使上钳口和下钳口在液压钳头的中空结构内部升降滑动。使用时，先将线缆接头放置到上钳口与下钳口之间的线缆压接槽内，然后使千斤顶的液压顶杆上升，推动上钳口和下钳口上升，当上钳口的上端与限位结构接触后，上钳口停止上升，千斤顶的液压顶杆继续上升，则下钳口与上钳口配合可以起到压紧线缆接头的作用，压接完成后，千斤顶的液压顶杆下降回到初始位置，上钳口和下钳口也下降回到初始位置。