[实用新型]一种具有快速干燥装置的超声波清洗机

说明书

本实用新型公开了一种具有快速干燥装置的超声波清洗机，包括依次设置的去杂清洗槽、超声清洗槽、风切槽和下料槽，在所述去杂清洗槽与超声清洗槽之间设置干燥装置，所述干燥装置包括干燥腔室，所述干燥腔室的下方设置收集腔室，所述干燥腔室通过两个隔板分为三部分，依次为第一干燥部、第二清洗部和第三干燥部，且所述第一干燥部、第二清洗部和第三干燥部均与所述收集腔室连通，且所述收集腔室的液体能在外力作用下进入第二清洗部并进行清洗，所述第一干燥部和第三干燥部均通过热风组件进行干燥，且二者连接同一个所述热风组件。通过简单的快速干燥装置，对上一工序的工作槽携带的工作液进行清洗，实现并保证后续的超声清洗的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗设备领域，尤其涉及一种复合型的具有快速干燥装置的超声波清洗机。

背景技术

超声波清洗机的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，进而达到高效快速清洗的目的。但是现有的工业上使用的超声波清洗都是一条完整的清洗线，在清洗线上一般会存在若干个清洗槽、若干个酸洗槽、若干个超声波清洗槽等等，由于不同种类的槽之间的清洗液是不同的，而流水线的超声波清洗不可避免的会造成前序的工作槽对后序工作槽的干扰，无疑会导致后续工作槽工作的不彻底，甚至导致产品品质的下降，特别是圆柱状产品(钢丝、硅棒等)，由于圆形的外表，工作液在表面残留的影响更大，而作为流水线式的超声波清洗，不可能因为一次清洗就更换所有的工作液，造成工作液的浪费。

因此本实用新型发明人，针对圆柱状的产品清洗时，会携带上一工序的工作液进入下一工序，从而对产品品质造成影响的问题，旨在发明一种具有快速干燥装置的超声波清洗机。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种具有快速干燥装置的超声波清洗机。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有快速干燥装置的超声波清洗机，包括依次设置的去杂清洗槽、超声清洗槽、风切槽和下料槽，在所述去杂清洗槽与超声清洗槽之间设置干燥装置，所述干燥装置包括干燥腔室，所述干燥腔室的下方设置收集腔室，所述干燥腔室通过两个隔板分为三部分，依次为第一干燥部、第二清洗部和第三干燥部，且所述第一干燥部、第二清洗部和第三干燥部均与所述收集腔室连通，且所述收集腔室的液体能在外力作用下进入第二清洗部并进行清洗，所述第一干燥部和第三干燥部均通过热风组件进行干燥，且二者连接同一个所述热风组件。

优选地，在所述干燥腔室的两侧分别设置定位件，同时在所述隔板上分别设置定位件，且所述隔板上设置的定位件穿过所述隔板，所述定位件供圆柱状的产品穿过，所述定位件的轴线互相重合，且所述定位件的中部设置通道，所述通道为圆台型，且圆台型的所述通道的较小的一侧均朝向所述超声清洗槽，且所述通道的较小的一侧能且仅能供圆柱状的产品通道。即在每个腔室的两侧均设置定位件，通过定位件实现精准定位，同时热风干燥时，也能保证热风在腔室内的快速干燥。

优选地，所述收集腔室通过液体泵与第二清洗部连接，且在所述第二清洗部内设置清洗件，所述清洗件通过管道与液体泵连接，且所述清洗件为T型三通件，且所述T型三通件供圆柱状的产品通过。即，在第二清洗部进行清洗时，是在T型三通件的内部进行的，保证了对上一道工序的工作液的充分清洗，是考虑到圆柱状的产品在第二清洗部内悬空设置的配置，清洗效果更佳。

优选地，所述T型三通件的下方设置排水口。排水口的设置是为了防止第二清洗部的清洗液过多的残留在产品上，对第二清洗部的清洗造成障碍，不能满足高速生产的需求。

优选地，所述热风组件包括热风机，所述热风机通过风道与第一干燥部和第三干燥部之间连通。即实现热风干燥，是产品上尽量不存留液体，为后续的加工提供保障。

优选地，所述超声清洗槽设置至少两个，且相邻的所述超声清洗槽之间也设置干燥装置。即保证多个超声清洗槽之间互不干扰，特别是同一个产品需要进行不同超声清洗液的清洗时。