[实用新型]一种高频淬火机的淬火构件

说明书

一种高频淬火机的淬火构件，旨在解决现有技术中单个淬火线圈的淬火效率较低的技术问题。本实用新型包括相邻的第一支架和第二支架，第一支架上设有送料轨道，第一支架远离第二支架的一侧设有与送料轨道相平行的气杆，气杆上活动连接有呈L型的支撑架，支撑架包括竖直杆和用以安装淬火件的水平杆，水平杆位于竖直杆靠近第二支架的一侧，竖直杆靠近滑轨的一端设有与气杆相配合的滑槽，淬火件包括淬火线圈和喷水组件，淬火线圈位于喷水组件靠近第二支架的一侧，淬火线圈与水平杆通过伸缩杆相连，第一支架上设有电源，淬火线圈与电源通过柔性电线相连。

技术领域

本实用新型涉及淬火机技术领域，特别是涉及一种高频淬火机的淬火构件。

背景技术

轴类零件加工完成后，需要对其进行淬火处理，通过使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高轴类零件的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。传统的淬火处理大都在淬火炉中完成，其问题在于，淬火炉加工大尺寸零件的难度较大，且淬火炉的加工效率较低，淬火过程需针对整个零件进行，无法实行对零件上特定部位的针对性淬火处理，基于此，高频淬火成为当下常用的淬火方式。高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。

申请号为CN201320722509.8的中国专利公开了一种卧式轧辊翻转数控淬火机床，包括固定底座、翻转装置和电机，翻转装置固定安装在固定底座上，翻转装置与电机相连接；其中，翻转装置包括旋转主轴,旋转主轴的两侧均设有第一定位支撑架和第二定位支撑架，第一定位支撑架和第二定位支撑架的一端均通过第一固定板和第二固定板固定在封闭式旋转主轴箱上，第一定位支撑架和第二定位支撑架的另一端尾座机体上。

上述数控淬火机床采用双工位180°翻转浸液淬火方式，极大的提高了轧辊淬火效率，其问题在于，上述专利的淬火过程中只能通过一个淬火线圈实现待淬火工件的遍历，当需要对待淬火工件上的大部分位置进行淬火加工时，上述淬火机床的加工效率较低。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中淬火过程中单个淬火线圈的淬火效率较低的技术问题，提供一种高频淬火机的淬火构件，所述装置可允许多个淬火件同步进行淬火热处理，从而可有效提升淬火效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种高频淬火机的淬火构件，包括相邻的第一支架和第二支架，第一支架上设有送料轨道，第一支架远离第二支架的一侧设有与送料轨道相平行的气杆，气杆上活动连接有呈L型的支撑架，支撑架包括竖直杆和用以安装淬火件的水平杆，水平杆位于竖直杆靠近第二支架的一侧，竖直杆靠近滑轨的一端设有与气杆相配合的滑槽，淬火件包括淬火线圈和喷水组件，淬火线圈位于喷水组件靠近第二支架的一侧，淬火线圈与水平杆通过伸缩杆相连，第一支架上设有电源，淬火线圈与电源通过柔性电线相连。本实用新型中，支撑架在气杆带动下可沿送料轨道的长度方向往复滑动，即可在第一支架上间隔布置若干个用以安装淬火件的支撑架，当需要对工件上不同的位置进行淬火处理时，工件逐一经过若干个支撑架，工件同步穿过淬火线圈，通过调整若干个支撑架之间的间距，即可实现淬火线圈在工件上的定位，从而可提升淬火处理的加工效率；此外，淬火线圈位于喷水组件靠近第二支架的一侧，喷水组件于第二支架之间的距离较大，喷淋冷却液的过程中第二支架不易受到淋溅，第二支架不易发生锈蚀，从而可提升第二支架的的使用寿命。