[实用新型]新型中高压电极箔高速生产装置有效
申请号: | 202020803949.6 | 申请日: | 2020-05-14 |
公开(公告)号: | CN212335351U | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 栾兆宁 | 申请(专利权)人: | 南通嘉凡电子有限公司 |
主分类号: | C25F7/00 | 分类号: | C25F7/00;C25F3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226600 江苏省南通市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 高压 电极 高速 生产 装置 | ||
本实用新型公开了新型中高压电极箔高速生产装置,它涉及铝箔加工技术领域;机架上设有数组与铝箔腐蚀箱对于那个的电源;电源的正极与铝箔连接;电源的负极分别与两个异形石墨电极连接,所述异形石墨电极的顶部与防腐铜排连接;铝箔传动辊设置在异形石墨电极的下方与异形石墨电极的屏蔽板连接。采用了多级发孔装置,通过使用异形石墨电极板,实现了可变电流加电问题,解决了原工艺断电引起并孔以及孔过浅的问题,从而可以有效的提高发孔密度,提高腐蚀箔比容,而且多级发孔装置可以有效地提高反应速度,提高生产效率。
技术领域
本实用新型属于铝箔加工技术领域,具体涉及新型中高压电极箔高速生产装置。
背景技术
目前,国内电极箔高加工时采用单级发孔装置,如图1所示,铝箔从两块直板石墨电极板001板中间穿过,操作时,接通两个电源,两个电源由于正负极的不同连接,导致加于铝箔两个面的电流不同,这样腐蚀不同,影响铝箔的品质;另外,两个直板石墨电极板之间的距离约为20cm,阻抗大,能耗高,一个电源的电流在4500~5500A 之间,这样的结构在操作时,断电会引起并孔以及孔过浅的问题,影响效率和品质。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题;本实用新型的目的在于提供新型中高压电极箔高速生产装置,提高生产效率,并有效提高产品质量水平。
本实用新型的新型中高压电极箔高速生产装置,它包括机架、铝箔腐蚀箱、防腐铜排、异形石墨电极、铝箔传动辊;数个所述铝箔腐蚀箱设置在机架的下方;机架上设有数组与铝箔腐蚀箱对应的电源;电源的正极与铝箔连接;电源的负极分别与两个异形石墨电极连接,所述异形石墨电极的顶部与防腐铜排连接;铝箔传动辊设置在异形石墨电极的下方与异形石墨电极的屏蔽板连接。
作为优选,所述异形石墨电极之间的间距为5cm左右,抗阻小,节能环保。
作为优选,所述异形石墨电极的内侧为斜面结构,底部窄顶部宽,适用于可变电流的铝箔加工,可以提高铝箔的比容与强度。
作为优选,所述电源的电流为2000~2200A,将原来的单一电源分级化处理,提高了电源电流的稳定性,同时也节省了电源的能耗,降低了成本。
本实用新型采用了多级发孔装置,通过使用异形石墨电极板,实现了可变电流加电问题,解决了原工艺断电引起并孔以及孔过浅的问题,从而可以有效的提高发孔密度,提高腐蚀箔比容,而且多级发孔装置可以有效地提高反应速度,提高生产效率。二级采用化学腐蚀,降低了设备制造成本和生产制造成本,并有效降低污染物排放。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为背景技术的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型中其中两级发孔装置的结构示意图。
图中:机架1、铝箔腐蚀箱2、防腐铜排3、异形石墨电极4、铝箔传动辊5、电源6。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
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