[实用新型]一种带焊环的薄壁短U弯管自动成型机的整口机构

说明书

本实用新型涉及一种自动化设备。目的是提供一种带焊环的薄壁短U弯管自动成型机的整口机构，该机构能够有效修整刀具切割后造成的定长管材的管口变形，具有质量好、工作效率高以及自动化程度高的特点。技术方案是：一种带焊环的薄壁短U弯管自动成型机的整口机构，其特征在于：该整口机构包括：握持定长管材且由运动组件驱动的夹持组件、对所述夹持组件施加抱紧力的顶压组件以及相向固定在机架上且分别对准所述定长管材的两端管口进行管口整形作业的整形组件。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化设备，尤其是带焊环的薄壁短U弯管自动成型机。

背景技术

中国专利(专利号201621011226.2)公开了一种带焊环的薄壁短U弯管自动成型机，该机先通过切管总成，将管材(铜管)的切割为定长管材，然后通过弯管总成将定长管材的中段绕半圆模弯制成圆弧段，形成薄壁短U弯管(图9所示)，最后通过套焊环总成，将有序排列的焊环推到薄壁短U弯管的直管段；其中在切管总成，为保证切割定长管材时管材内径不变形，需先在管材中插入与管材内径相适合的整口芯杆，整口芯杆上制作着由一圈凹槽形成的避刀段，以便于刀具的切割。但在实际运行过程中，整口芯杆的避刀段位置不容易对准切割刀具，从而导致刀具损坏、影响生产的情况发生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种带焊环的薄壁短U弯管自动成型机的整口机构，该机构能够有效修整刀具切割后造成的定长管材的管口变形，具有质量好、工作效率高以及自动化程度高的特点。

本实用新型采用的技术方案是：

一种带焊环的薄壁短U弯管自动成型机的整口机构，其特征在于：该整口机构包括：握持定长管材且由运动组件驱动的夹持组件、对所述夹持组件施加抱紧力的顶压组件以及相向固定在机架上且分别对准所述定长管材的两端管口进行管口整形作业的整形组件；

所述运动组件包括底端与机架铰接的摆臂以及固定在机架上且其推杆施力于摆臂以使摆臂顶端在管材输送工位与整形工位之间循环摆动的摆动气缸；

所述夹持组件为固定在摆臂顶端的铜管弹簧夹；所述铜管弹簧夹由长度与所述定长管材相适合的夹持片以及受压块组成；所述夹持片的横截面形状为底部相连的两个半圆弧面，两个半圆弧面围成一内径与所述定长管材外径相适合的抱合孔；所述受压块由分别连接在两个半圆弧面顶端且相互间隔着距离的两个斜块组成；

所述顶压组件包括固定在摆臂顶端的夹紧气缸以及由夹紧气缸推杆带动的顶压块，所述顶压块上开设有与两个斜块同时作用的梯形槽。

所述整形组件包括整形气缸以及由整形气缸推杆带动且与所述铜管弹簧夹内抱合的定长管材同轴的整形杆。

所述夹持片的壁部开设有至少两个通孔；通孔处定位有凸出于抱合孔内壁的钢珠，另设有施力该钢珠的弹簧端子；以限定摆臂运动时抱合孔内定长管材的轴向移动。

本实用新型的工作原理是：定长管材由输送机构顶推进入铜管弹簧夹后，摆动气缸驱使摆臂摆动，摆臂上的铜管弹簧夹夹紧并携带着定长管材跟随着摆动至整形工位；整形机构随即启动，两个整形气缸推杆带动着整形杆相向运动，分别插入定长管材的管口，对管口进行整形修正；最后摆动气缸反向动作，带动摆臂返回原位，输送机构推动下一个待整形的定长管材进入铜管弹簧夹，从而将已整形的定长管材推出铜管弹簧夹；

以上工作循环进行；定长管材的管口整形作业连续进行。

本实用新型的有益效果是：

由于采用了本实用新型，原有切管总成的管材切割无需采用整口芯杆，切割产生的管口变形完全能够修正过来，不但避免了原有方式经常出现的刀具崩裂损坏的情况发生，保证了生产的正常进行；而且整形时，定长管材完全由铜管弹簧夹握紧，因此保证了整形后定长管材的外形不变，而管材切割造成的缩口现象也得以完全消除，管口尺寸与定长管材的内外径保持一致；达到了优质、高效的目的，自动化程度也高。