[实用新型]一种新型SCR脱硝节能系统

说明书

一种新型SCR脱硝节能系统，包括氨水储罐、供氨系统、高效气化器、热风系统、落灰通道、SCR脱硝反应器和控制系统；氨水储罐通过供氨系统与高效气化器的进氨端连接；热风系统包括锅炉和热烟气通道；锅炉的出气端通过热烟气通道与高效气化器的进气端连接；落灰通道设置在高效气化器与热风系统之间；高效气化器的出气端与SCR脱硝反应器相连；控制系统包括风量控制模组和供氨控制模组；风量控制模组包括气化监控模块和风量控制模块；供氨控制模组包括脱硝监控模块、反馈模块和供氨控制模块。本实用新型实现氮氧化合物与能耗的动态控制，极大的降低SCR脱硝系统能耗；系统设备简单、工艺流畅、维护方便，设备更换周期长、运行稳定且节能高效。

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，尤其涉及一种新型SCR脱硝节能系统。

背景技术

燃煤、燃气、生物质、垃圾焚烧等脱硝工程目前绝大多数使用SCR脱硝技术，SCR脱硝中的氨水蒸发过程普遍采用氨水蒸发器；考虑到安全问题，氨气稀释通常采用稀释风机补充空气，电加热器进行加热，此部分能耗占SCR脱硝能耗60-80％。

随着国家节能减排政策的推进以及企业降低能耗，提高生产效率的普遍要求，急需研发一种应用前景广阔，节能效果明显的新型SCR脱硝节能系统。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型SCR脱硝节能系统，实现氮氧化合物与能耗的动态控制，极大的降低SCR脱硝系统能耗；系统设备简单、工艺流畅、维护方便，设备更换周期长、运行稳定且节能高效。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种新型SCR脱硝节能系统，包括氨水储罐、供氨系统、高效气化器、热风系统、落灰通道、SCR脱硝反应器和控制系统；

氨水储罐通过供氨系统与高效气化器的进氨端连接；热风系统包括锅炉和热烟气通道；锅炉的出气端通过热烟气通道与高效气化器的进气端连接；落灰通道设置在高效气化器与热风系统之间；高效气化器的出气端与SCR脱硝反应器相连；

控制系统包括风量控制模组和供氨控制模组；风量控制模组包括气化监控模块和风量控制模块；气化监控模块设置在高效气化器内部；风量控制模块设置在热烟气通道的进气端；供氨控制模组包括脱硝监控模块、反馈模块和供氨控制模块；脱硝监控模块设置两组，分别设置在SCR脱硝反应器的入口和出口；反馈模块与供氨系统和SCR脱硝反应器通讯连接；供氨控制模块设置在供氨系统的出氨端。

优选的，供氨系统包括氨水计量泵和备用氨水计量泵。

优选的，落灰通道设置为卸料斜槽。

优选的，高效气化器内部设置有氨水喷射雾化装置和氨气通道；氨水喷射雾化装置的进水口与供氨系统的出氨端相连，出气口与氨气通道的输入端相连；氨气通道的输出端与SCR脱硝反应器相连。

优选的，热烟气通道的进气端设置有热风风机。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

一、本实用新型能够实现根据锅炉出口氮氧化合物变化，动态调整热风量；

二、取消原有技术中的氨水蒸发器、氨空混合器、稀释风加热系统，使SCR脱硝系统运行更加平稳、节能且降低建造投资成本、运行维护成本；

三、通过供氨控制模组的正负反馈，有效避免了SCR脱硝后的氨逃逸现象；

四、系统设备简单、工艺流畅、维护方便、设备更换周期长、运行稳定并且高效节能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型SCR脱硝节能系统的工艺流程图。