[实用新型]煤油打火机

说明书

本实用新型涉及一种煤油打火机，包括油箱、油芯及打火机构，油芯一端为油箱上方的点燃端，另一端为吸油端，打火机构设置于油箱并位于靠近油箱上方靠近点燃端的位置，油箱内分隔设置有储存区及消耗区，消耗区靠近油芯且体积小于储存区，吸油端伸入消耗区内，油箱位于储存区及消耗区之间设置有控制两者通断的封闭组件，封闭组件位于油箱外设置有操作部分。采用上述方案，本实用新型提供一种避免煤油浪费的煤油打火机，减少煤油补充次数。

技术领域

本实用新型涉及打火机领域，具体涉及一种煤油打火机。

背景技术

煤油打火机是一种以煤油作为燃料的打火机。其通常包括油箱、油芯及打火机构，油芯一端为位于油箱煤油内的吸油端，另一端为从油箱上方伸出的点燃端，打火机构位于靠近油箱上方靠近点燃端的位置，打火机构打火时所出现的火星将点燃端引燃从而形成用于点火的火焰。

然而，在实际使用中，未点燃的点燃端一直处于挥发状态，导致即使未进行点火，油箱内的煤油一直处于消耗状态，进而造成煤油的浪费；其次，油箱上方翻转设置有翻盖，为了使翻盖在开启时具有清脆的响声，往往会在翻盖内设置开启时通过撞击产生响声的朗声片，然而该种结构需要在翻盖内加工固定朗声片的固定座，并通过固定件将朗声片进行固定，使翻盖加工结构复杂化。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免煤油浪费的煤油打火机，减少煤油补充次数。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括油箱、油芯及打火机构，所述的油芯一端为油箱上方的点燃端，另一端为吸油端，所述的打火机构设置于油箱并位于靠近油箱上方靠近点燃端的位置，其特征在于：所述的油箱内分隔设置有储存区及消耗区，所述的消耗区靠近油芯且体积小于储存区，所述的吸油端伸入消耗区内，所述的油箱位于储存区及消耗区之间设置有控制两者通断的封闭组件，所述的封闭组件位于油箱外设置有操作部分。

通过采用上述技术方案，未点火时，储存区及消耗区之间切断，储存区用于封闭储存煤油，只有在需要打火时，将消耗区旋转至储存区下方，操作封闭组件的操作部分，使储存区及消耗区联通，利用重力使煤油流入消耗区，当消耗区的煤油进入单次点火所需的煤油后封闭组件使储存区及消耗区之间切断，储存区恢复封闭状态，从而有效避免在未点火时煤油通过油芯挥发而造成浪费，节约煤油，减少煤油补充次数。

本实用新型进一步设置为：所述的油箱位于储存区与消耗区之间设置有联通口，所述的封闭组件包括密封片、操作杆及复位件，所述的油箱内设置有供操作杆移动的操作通道，所述的操作杆一端作为延伸至油箱外的操作端，另一端作为位于油箱内并用于安装密封片的密封端，所述的密封片与联通口呈密封配合，所述的操作端向油箱内按压时密封片远离联通口构成储存区与消耗区的联通，所述的操作端在复位件作用下向油箱外复位时密封片密封联通口构成储存区与消耗区的切断。

通过采用上述技术方案，手指按压操作杆的操作端使储存区与消耗区的联通，可将煤油从储存区向消耗区转移，放开手指后储存区与消耗区恢复切断，切断转移通道，手指按压进行操作，操作更为便利。

本实用新型进一步设置为：所述的复位件为圆柱压缩弹簧，所述的操作杆外周设置有复位环，所述的操作通道环绕操作杆设置有复位台阶，所述的圆柱压缩弹簧套于操作杆，所述的圆柱压缩弹簧压缩于复位台阶与复位环之间。

通过采用上述技术方案，选择压缩于复位台阶与复位环之间的圆柱压缩弹簧作为复位件，结构紧凑，复位快速、稳定。

本实用新型进一步设置为：所述的消耗区内填充有包围油芯的海绵。

通过采用上述技术方案，利用海绵的特性，在消耗区与储存区联通时，加速储存区的煤油向消耗区转移，提高操作效率，同时，由于海绵包围油芯，从四周向油芯供油，大大缩短油芯内的煤油从吸油端到点燃端的时长，提高点火效率，此外，海绵能够限制煤油进入消耗区的总量，避免煤油过多造成浪费。