[实用新型]I型梁模块化预制装置

说明书

本实用新型公开了一种I型梁模块化预制装置，包括：作为底部支撑的底板，底板上设置有一对轨道；底模和侧模，底模和侧模围成I型梁的模型；支撑侧模的支撑机构包括：设置在底板上的固定板、横向支撑在固定板和侧模之间的横杆、倾斜支撑侧模的斜杆；吊架，其包括横梁和支撑横梁的支撑脚，支撑脚与轨道配合以使得横梁在I型梁的模型上方运行，横梁下侧配合有吊件，吊件下端分别挂接有振捣器，支撑脚和吊件伸缩以使得振捣器升降。本实用新型利用底板作为底部支撑，吊架配合轨道在底板上沿着模型运行，悬挂在吊架上的振捣器插入到模型中将砼振捣密实，代替传统的人工操作振捣器，减少了人工消耗，提高了施工效率。

技术领域

本实用新型涉及建设施工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种I型梁模块化预制装置。

背景技术

I型梁也称工形梁，其在道路桥梁建设领域有着广泛的应用，将梁预制好以后再运至施工现场安装能够显著提高建设的速度，保证工程质量。I型梁的预制施工通常包括：选择合适的预制场地后，制作好台座和模板，支立侧模，绑扎钢筋和制管孔，放入绑扎钢筋笼，浇筑砼，振捣密实，抹面整平养护，拆模后进行预应力张拉，最后管道压浆和端头封堵，检验合格后即可出厂。

其中，在进行振捣密实时通常需要工人操作振动器插入到砼中振捣密实，这样的施工不但效率低，人力耗费大，而且施工质量及其依赖工人的熟练度，如果工人操作不到位或振捣时间不够，将会影响梁的质量。因此亟需设计一种能够减少人力消耗，提高施工效率，保证施工质量的I型梁模块化预制装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种利用机械代替人工操作振捣器将砼振捣密实，减少人工消耗，提高施工效率的I型梁模块化预制装置。

为了实现本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型提供一种I型梁模块化预制装置，其中，包括：

作为底部支撑的底板，底板上设置有一对轨道；

位于底部的底模和位于侧部的侧模，所述底模和侧模围成I型梁的模型，所述底模设置在底板上且位于一对轨道之间；

支撑侧模的支撑机构，所述支撑机构包括：设置在底板上的固定板、横向支撑在固定板和侧模之间的横杆、倾斜支撑侧模的斜杆；所述固定板上设置有竖向的螺纹槽，所述横杆通过螺纹槽与固定板配合，所述斜杆位于横杆的上下两侧，斜杆的一端与横杆铰接，另一端支顶侧模，所述横杆和斜杆支顶侧模一端均分别设置有支撑块；

吊架，其包括横梁和支撑横梁的一对支撑脚，所述支撑脚与轨道配合以使得横梁在I型梁的模型上方运行，所述横梁下侧设置有沿长度方向设置的滑槽，所述滑槽内至少配合有3个吊件，吊件沿滑槽左右移动，所述吊件下端分别挂接有振捣器，所述支撑脚和吊件均为可伸缩结构，所述支撑脚和吊件伸缩以使得振捣器升降。

上述技术方案中，利用底板作为底部支撑，吊架配合轨道在底板上沿着模型运行，悬挂在吊架上的振捣器插入到模型中将砼振捣密实，代替传统的人工操作振捣器，减少了人工消耗，提高了施工效率。

同时，吊架具有可伸缩的支撑脚，吊件也是可伸缩结构，吊架配合吊件可以操作振捣器升降以伸入和抽出模型，一方面便于移动振捣器的位置，另一方面便于调节振捣器下降的深度，调节振捣的位置。还有吊件通过滑槽悬挂在吊架上还能左右移动，方便调节吊件的位置和吊件的间距。

优选的是，所述的I型梁模块化预制装置中，所述吊件包括：

滑轮，其与所述滑槽配合，所述滑轮与滑轮电机连接，并被滑轮电机驱动沿滑槽移动；

电动伸缩杆，其挂接在所述滑轮下，所述电动伸缩杆伸缩以实现吊件的伸缩；

弹簧件，其连接在电动伸缩杆的下端，所述弹簧件下端设置有勾环以挂接振捣器；