[实用新型]一种用于辅助激光刻字的定位工装

说明书

本实用新型公开了一种用于辅助激光刻字的定位工装，底座上设有沉槽，底座上位于沉槽旁边的位置设有第一螺孔和第二螺孔，定位销的下端通过螺纹安装在第一螺孔内，定位螺栓的下端通过螺纹安装在第二螺孔内，底座上位于沉槽两端的位置分别通过螺纹安装有横向的微调杆，微调杆的外端设有旋钮部，微调杆的内端由外而内穿过底座后置于沉槽内，底座上位于微调杆上方的位置通过螺纹安装有竖向的紧定螺栓。通过本实用新型能够实现待加工零件在精确定位后的稳定定位，从而确保激光刻字的位置精度和稳定度都极高，确保激光刻字质量，满足了高精度甚至是超高精度激光刻字要求，并提高了加工效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种定位工装，尤其涉及一种用于辅助激光刻字的定位工装。

背景技术

在加工一些零部件的过程中，常常会遇到零件表面需要激光刻字(或标识线等)的情况，这就需要首先对零件进行定位，然后才能够较为准确地完成激光刻字。

在激光刻字过程中，对零件进行定位的传统方法只要两种：

第一种是采用简单的平板工装或垫块，这种方式能够对零件起到一定的支撑使其保持水平的作用，但对于角度调节等没有作用，而且定位的稳定性也不够，难以满足高精度激光刻字要求。

第二种是采用通用的定位工装，这种方式能够稳定地对零件进行定位，但不能对零件进行位置微调，也不能满足高精度尤其是超高精度激光刻字要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够满足高精度激光刻字要求的用于辅助激光刻字的定位工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于辅助激光刻字的定位工装，用于对待加工零件进行定位以便于激光刻字，所述待加工零件包括相互连接的竖向高度较大的厚部和竖向高度较小的薄部，所述薄部上设有第一竖向通孔和第二竖向通孔，所述定位工装包括底座，所述底座上设有用于放置所述待加工零件的厚部的沉槽，所述底座上位于所述沉槽旁边的位置设有与所述待加工零件的薄部上的第一竖向通孔对应的第一螺孔，竖向的定位销的下端通过螺纹安装在所述第一螺孔内，所述底座上位于所述沉槽旁边的位置还设有与所述待加工零件的薄部上的第二竖向通孔对应的第二螺孔，竖向的定位螺栓的下端通过螺纹安装在所述第二螺孔内，所述底座上位于所述沉槽两端的位置分别通过螺纹安装有横向的微调杆，所述微调杆的外端设有旋钮部，所述微调杆的内端由外而内穿过所述底座后置于所述沉槽内，所述底座上位于所述微调杆上方的位置通过螺纹安装有竖向的紧定螺栓，所述紧定螺栓的螺柱下端能够与所述微调杆接触。

作为优选，为了便于对多个待加工零件定位或对不同尺寸的待加工零件定位，所述沉槽为两个且分别设于所述底座的两端，所述第一螺孔设于所述底座的中部，每一个所述沉槽的两端分别设有所述微调杆和所述紧定螺栓。

作为优选，为了便于将底座稳定地安装在工作台上，所述沉槽的槽底设有用于沉头螺钉穿过的沉头安装孔。

进一步，为了实现对不同形状的待加工零件进行位置微调，所述微调杆由小径杆和设有外螺纹的大径螺纹套构成，所述大径螺纹套套设于所述小径杆外，所述大径螺纹套与所述底座通过螺纹连接，所述紧定螺栓的螺柱下端能够与所述大径螺纹套接触，所述小径杆的内端伸出所述大径螺纹套外。在待加工零件的端面上与微调杆的小径杆对应的位置为孔洞的情况下，利用大径螺纹套可以实现对待加工零件的位置微调，因为大径螺纹套可以设计其边缘与沉槽的槽底靠近，仅留下很小间隙，所以大径螺纹套能够与该待加工零件的端面接触。

作为优选，为了提高调节精度且不划伤待加工零件，所述小径杆的内端端部表面为球形表面。

本实用新型的有益效果在于：