[实用新型]一种铝杆生产用冷轧机

说明书

本实用新型公开了一种铝杆生产用冷轧机，涉及铝杆生产领域，包括箱体，所述箱体两端均设置有一号电机，且一号电机的输出端设置有旋转轴，所述旋转轴的外壁套接有主动轮,且主动轮的外壁套接有皮带，所述皮带的内壁套接有从动轮，所述冷却液管的一端设置有一号打磨轮，所述箱体的内壁位于一号打磨轮的一侧连接有安装架，所述箱体底端的内部设置有排污管。本实用新型通过设置卡箍通过安装架与箱体连接，铝管经过卡箍用螺钉、螺母紧固，使其处于中心位置，不会发生偏移，便于在打磨过程中更加稳固，通过设置滑块通过轨道板与水箱连接，水箱可以跟随链条来回运动，水箱连接水管，实现水箱来回移动及时清洁各个部件。

技术领域

本实用新型涉及铝杆生产领域，具体为一种铝杆生产用冷轧机。

背景技术

冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机。

然而现有的铝杆生产用冷轧机通常在工作过程中，因为在打磨的环节上没有相对应的固定装置，导致铝管再在打磨的环节上容易发生震动，影响铝管的生产，并且铝管的生产时，各个部件上都占有冷却液，不及时清理的话，事后干涸极难处理。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决不够稳固及不能及时清洁的问题，提供一种铝杆生产用冷轧机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝杆生产用冷轧机，包括箱体，所述箱体两端均设置有一号电机，且一号电机的输出端设置有旋转轴，所述旋转轴的外壁套接有主动轮,且主动轮的外壁套接有皮带，所述皮带的内壁套接有从动轮，所述箱体的内壁设置有冷却液管，所述冷却液管的一端设置有一号打磨轮，所述箱体的内壁位于一号打磨轮的一侧连接有安装架，所述箱体底端的内部设置有排污管，所述箱体的一端设置有三号电机，两个所述安装架的中间处设置有二号打磨轮，所述箱体的一端位于三号电机的一侧设置有四号电机，所述二号打磨轮的一侧设置有转轮，且转轮的内壁设置有履带，所述箱体的内部位于履带的一侧设置有脱模盘，所述箱体的一侧位于三号电机的上方设置有二号电机，所述箱体的顶端的一侧设置有齿轮，所述齿轮的外壁套接有链条，所述箱体的顶端位于齿轮的一侧设置有水箱，且水箱的一端设置有水管，两个所述二号打磨轮的连接处设置有一号打磨槽，所述履带的内部设置有二号打磨槽，所述齿轮的一端设置有连接轴，所述箱体的顶端位于水箱的下方设置有滑槽，所述箱体的一侧位于滑槽的底端设置有进料口，所述安装架的底端设置有卡箍，所述连接轴的一端连接有滑块，且滑块的外壁设置有轨道板。

优选地，所述一号电机通过旋转轴与一号打磨轮转动连接。

优选地，所述二号电机通过转轴与齿轮转动连接。

优选地，所述滑块通过连接轴与链条连接。

优选地，所述排污管的一端设置有与之相匹配的排污口。

优选地，所述卡箍通过安装架与箱体连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置卡箍通过安装架与箱体连接，铝管经过卡箍用螺钉、螺母紧固，使其处于中心位置，不会发生偏移，便于在打磨过程中更加稳固。

2、本实用新型通过设置链条与滑块连接，滑块跟着齿轮旋转，滑块通过轨道板与水箱连接，水箱可以跟随链条来回运动，水箱连接水管，实现水箱来回移动及时清洁各个部件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视图；