[实用新型]水泥助磨剂倒料槽

说明书

本实用新型公开了水泥助磨剂倒料槽，涉及水泥助磨剂生产技术领域，为解决现有的水泥助磨剂倒料槽在使用的过程中功能性单一，需要人工进行搬运注水的工作，自动化性能较差，造成无法一体式操作的问题。所述倒料槽的外部设置有料槽支架，且料槽支架与倒料槽的外壁焊接连接，所述料槽支架的一侧设置有水箱支架，且水箱支架与料槽支架一体成型设置，所述水箱支架的上端安装有蓄水箱，所述料槽支架的另一侧设置有束缚套板，所述束缚套板上的连接板与料槽支架的外壁焊接连接，所述束缚套板的内部安装有搅动杆，所述倒料槽的上端安装有原料漏斗，所述倒料槽的前端面上设置有前置支架，所述前置支架的上端安装有抽水泵。

技术领域

本实用新型涉及水泥助磨剂生产技术领域，具体为水泥助磨剂倒料槽。

背景技术

在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质，能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂，水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象，水泥助磨剂在生产时需要将多种的液体原料注入倒料槽中并加水进行混合操作加工。

现有的水泥助磨剂倒料槽在使用的过程中功能性单一，需要人工进行搬运注水的工作，自动化性能较差，无法实现一体式操作，影响水泥助磨剂生产加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水泥助磨剂倒料槽，以解决上述背景技术中提出的现有的水泥助磨剂倒料槽在使用的过程中功能性单一，需要人工进行搬运注水的工作，自动化性能较差，造成无法一体式操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水泥助磨剂倒料槽，包括倒料槽，所述倒料槽的外部设置有料槽支架，且料槽支架与倒料槽的外壁焊接连接，所述料槽支架的一侧设置有水箱支架，且水箱支架与料槽支架一体成型设置，所述水箱支架的上端安装有蓄水箱，所述料槽支架的另一侧设置有束缚套板，所述束缚套板上的连接板与料槽支架的外壁焊接连接，所述束缚套板的内部安装有搅动杆，所述倒料槽的上端安装有原料漏斗，所述倒料槽的前端面上设置有前置支架，所述前置支架的上端安装有抽水泵，所述抽水泵的进水端和出水端上分别安装有抽水管和注水管，所述倒料槽的正下方设置有倒料罐。

优选的，所述蓄水箱的上端设置有管道延伸通道和进水口，且进水口与管道延伸通道均与蓄水箱的内部一体成型设置，所述抽水管的一端贯穿管道延伸通道并延伸至蓄水箱的内部。

优选的，所述抽水管的外壁上设置有限位垫圈，且限位垫圈与抽水管一体成型设置，所述限位垫圈的尺寸大于管道延伸通道的口径。

优选的，所述原料漏斗的下端设置有安装端口，且安装端口与原料漏斗一体成型设置，所述倒料槽的上端设置有安装通道，且安装通道的倒料槽一体成型设置，所述原料漏斗通过安装端口与安装通道螺纹转动连接，所述原料漏斗的一侧外壁上设置有传动侧把，且传动侧把的一端与原料漏斗的外壁焊接连接。

优选的，所述倒料槽的下端设置有出料口，且出料口与倒料槽一体成型设置，所述出料口上设置有阀门，且阀门与出料口密封安装，所述出料口的垂直中心线与倒料罐的垂直中心线重合。

优选的，所述倒料罐的上端和出料口的下端均设置有连接法兰，且连接法兰与倒料罐和出料口一体成型设置，所述出料口与倒料罐通过连接法兰密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：