[实用新型]一种万向点压式成型结构

说明书

本申请涉及玻璃热弯设备技术领域，更具体地说，它涉及一种万向点压式成型结构，包括用于按压模具的钢板以及沿垂直于钢板表面方向移动的抵接柱，所述抵接柱设有与钢板表面中心位置实现点接触的抵接件。高温热压模具时，即使钢板因热胀冷缩发生形变，抵接柱沿垂直于钢板方向移动，使得抵接柱与钢板表面抵接实现点接触，相比现有技术中抵接柱的下端面和钢板的上表面实现面接触，减小了钢板表面的受力面积，且受力集中于钢板表面中心位置，利于上模受力更均匀，从而保证产品在模具内的贴合紧密度，进而提升产品的良率。

技术领域

本申请涉及玻璃热弯设备技术领域，更具体地说，它涉及一种万向点压式成型结构。

背景技术

随着移动终端(智能手机、平板电脑等)的发展，除了三星、LG推出了曲面屏智能手机，像苹果推出的智能手机则更多的采用边沿带圆弧倒角的非平面玻璃，即玻璃中间区域为平面且在边缘部位采用曲面进行过渡。

成型该曲面玻璃时，需要采用模具进行高温热压，目前，工厂常才采用一对模具热压四片玻璃，以提高加工效率，通常，上模的上表面安装有钢板，该钢板的上表面垂直滑动连接有气缸驱动的抵接柱，当气缸驱动抵接柱下滑时，抵接柱的下端面抵接于钢板的上表面，从而使得玻璃被按压于上、下模的腔体中，进而实现定型；然而，在高温热压过程中，由于热胀冷缩原理，钢板会发生1丝、甚至2丝的形变(如表面变形呈现凹凸起伏)，这样当抵接柱被气缸下压时，抵接柱的下端面和钢板的上表面实现面接触，便容易造成上模受力不均匀，导致部分产品在模具内的贴合不够紧密，这个1丝、甚至2丝的误差对于产品的质量影响巨大，加大了产品的不良率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种万向点压式成型结构，具有提高产品良率的优点。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种万向点压式成型结构，包括用于按压模具的钢板以及沿垂直于钢板表面方向移动的抵接柱，所述抵接柱设有与钢板表面中心位置实现点接触的抵接件。

优选的，所述抵接件的底部呈外凸的曲面设置。

优选的，所述抵接件底部具有与钢板抵接的顶点。

优选的，所述抵接件滑动连接于钢板上。

优选的，所述钢板内设有滑动槽，所述抵接件的外壁和滑动槽的内壁滑动抵接配合。

优选的，所述抵接块的纵截面呈梯形，所述滑动槽包括用于贴合抵接块的梯形段内壁以及用于抵接抵接件侧壁的垂直段内壁。

优选的，还包括机座，所述机座设有供抵接柱滑动的滑槽，所述滑槽内设有与抵接柱滑动抵接的轴承，所述机座设有驱动抵接柱滑动的驱动件。

优选的，所述轴承为交叉轴承。

综上所述，本申请具有的有益效果：高温热压模具时，即使钢板因热胀冷缩发生形变，抵接柱沿垂直于钢板方向移动，使得抵接柱与钢板表面抵接实现点接触，相比现有技术中抵接柱的下端面和钢板的上表面实现面接触，减小了钢板表面的受力面积，且受力集中于钢板表面中心位置，利于上模受力更均匀，从而保证产品在模具内的贴合紧密度，进而提升产品的良率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中机座隐藏了部分结构后和抵接柱的爆炸图；

图3是本申请实施例的部分剖视图。

附图标记：1、钢板；11、滑动槽；12、梯形段；13、垂直段；2、抵接柱；21、抵接件；3、机座；31、滑槽；32、驱动件。

具体实施方式