[实用新型]一种轴承生产用高度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承生产用高度检测装置，属于轴承技术领域，包括工作台和支撑杆，工作台的一端通过螺栓固定连接有支撑杆，支撑杆的上端固定连接有第一固定块，第一固定块的上端通过螺栓固定连接有连接板。本实用新型当质检人员在进行检测轴承时，丝杆从丝套处向下延伸，当延伸至轴承处时，第一驱动电机为第一压力计提供动力，使轴承内圈进行回转，轴承已经被轴承固定盘上端表面的齿牙状限位槽将轴承内部的滚珠进行固定，第二驱动电机使轴承固定盘进行转动，使第一压力计快速转动，使轴承不平整或者弯曲时的数据传递到第一压力计中，从而解决了现有的轴承生产用高度检测装置不能够有效的对轴承内圈进行检测，保证其回转精度的问题。

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，具体为一种轴承生产用高度检测装置。

背景技术

轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚动轴承之寿命以转数（或以一定转速下的工作的小时数）定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏（剥落或缺损）。然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同轴承，实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。

但现有的轴承生产用高度检测装置不能够有效的对轴承内圈进行检测，保证其回转精度，且在检测外圈时，会因为高负荷而使外圈表面进行断裂，使轴承的安全无法保证，且容易导致轴承滑落，造成仪器损坏，影响对轴承的检测工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的轴承生产用高度检测装置不能够有效的对轴承内圈进行检测，保证其回转精度，且在检测外圈时，会因为高负荷而使外圈表面进行断裂，使轴承的安全无法保证，且容易导致轴承滑落，造成仪器损坏，影响对轴承的检测工作的问题，提供一种轴承生产用高度检测装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种轴承生产用高度检测装置，包括工作台和支撑杆，所述工作台的一端通过螺栓固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上端通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板的一端开口处固定连接有丝杆电机，所述丝杆电机下方配套设置有丝杆，所述丝杆外部配套设置有丝套，所述丝套表面固定连接有压力计显示器，所述丝套的下端嵌入设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的下端活动连接有第一压力计，所述工作台的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有第二压力计，所述第二压力计的一端固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的一端活动连接有半圆套，所述工作台的中部上方固定连接有第三固定块，所述第三固定块的上端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的上端活动连接有转动槽，所述转动槽的上端活动连接有轴承固定盘，所述工作台的底部通过螺栓固定连接有底板，所述底板的下端固定连接有若干个防滑块，若干个所述防滑块的内部底端嵌入设置有防滑胶板，所述工作台的一端开口处贯穿设置有固定螺栓。

其中，所述压力计显示器位于丝杆与第一驱动电机之间，且压力计显示器的内部下方呈开口状，且第一驱动电机嵌入设置于压力计显示器的内部下方开口处，且第一压力计通过第一驱动电机可以进行转动。

其中，所述第二压力计位于弹簧伸缩杆与固定杆之间，且第二压力计的一端呈开口状，且开口内部设置有触点，半圆套内部贯穿弹簧伸缩杆，与第二压力计内部的触点接触。

其中，所述防滑块位于工作台整体的底部，且防滑块与下端嵌入设置的防滑胶板的数量为若干个。

其中，所述固定螺栓的下端有两圈不同大小的螺纹，且固定螺栓通过螺纹活动连接于工作台的下端的凹槽与底板上端的凸口处。

其中，所述丝杆、压力计显示器、第一压力计、丝杆电机、第二压力计、第二驱动电机均通过控制开关与外界电源进行电性连接。