[实用新型]一种阻垢剂用生产搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种阻垢剂用生产搅拌装置，涉及阻垢剂用生产装置技术领域，为解决目前市面上的搅拌装置搅拌效率低，有些物料容易沉底，从而导致底部物料搅拌不均匀，影响产品质量的问题。所述壳体内部的中间位置处设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外部套装有花式搅拌机构、板式搅拌机构和底部搅拌机构，且花式搅拌机构、板式搅拌机构和底部搅拌机构与搅拌轴固定连接，所述壳体的一侧设置有气泵，且气泵与壳体之间通过进气管密封连接，所述壳体的一侧安装有泄压阀。

技术领域

本实用新型涉及阻垢剂用生产装置技术领域，具体为一种阻垢剂用生产搅拌装置。

背景技术

阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。阻垢剂能除去垢和阻止水垢的形成,提高热交换效率, 减少电能或减少燃料的消耗；水处理还可减少排污,提高水的利用率, 一般可节约60％以上，在阻垢剂生产时需要搅拌装置对各物料进行混合搅拌。

目前市面上的搅拌装置搅拌效率低，有些物料容易沉底，从而导致底部物料搅拌不均匀，影响产品质量，因此市场上急需一种阻垢剂用生产搅拌装置来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阻垢剂用生产搅拌装置，以解决上述背景技术中提出目前市面上的搅拌装置搅拌效率低，有些物料容易沉底，从而导致底部物料搅拌不均匀，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻垢剂用生产搅拌装置，包括壳体，所述壳体内部的中间位置处设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外部套装有花式搅拌机构、板式搅拌机构和底部搅拌机构，且花式搅拌机构、板式搅拌机构和底部搅拌机构与搅拌轴固定连接，所述壳体的一侧设置有气泵，且气泵与壳体之间通过进气管密封连接，所述壳体的一侧安装有泄压阀。

优选的，所述壳体上端的一侧安装有观察窗，所述壳体上端的另一侧密封安装有进料管，所述壳体上方的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机与搅拌轴之间通过联轴器传动连接，所述壳体底部的中间位置处设置有出料管。

优选的，所述花式搅拌机构设置有五个，且板式搅拌机构位于相邻花式搅拌机构之间。

优选的，所述底部搅拌机构位于搅拌轴的底端，所述底部搅拌机构设置有四个，且四个底部搅拌机构关于搅拌轴的圆心呈环形分布。

优选的，所述底部搅拌机构包括刮料板、混合挡料板和料槽，所述混合挡料板位于底部搅拌机构的中间位置处，所述底部搅拌机构的两侧均设置有刮料板，且刮料板与混合挡料板为一体结构，所述刮料板和混合挡料板的两侧均设置有料槽，所述底部搅拌机构位于花式搅拌机构的下方。

优选的，所述刮料板远离混合挡料板的一端厚度小于另一端，且刮料板远离混合挡料板的一端位于壳体内壁的底端的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置底部搅拌机构对搅拌装置底部的物料进行刮取，再通过高起的混合挡料板将物料向上方花式搅拌机构方向推动，从而提高对底部物料的搅拌，同时通过花式搅拌机构和板式搅拌机构的配合，可以对物料进行充分的混合搅拌，通过解决了目前市面上的搅拌装置搅拌效率低，有些物料容易沉底，从而导致底部物料搅拌不均匀，影响产品质量。

2.本实用新型通过设置气泵给搅拌装置内部进行加压，在搅拌完成后，可以通过给内部加压的方式对搅拌装置内部的物料进行推动，减少物料粘连在各类搅拌机构上造成浪费的情况，同时搅拌装置上安装有泄压阀，在气压过大时，可以自动进行泄压，从而保证管道和设备的使用安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底部搅拌机构的俯视图；

图3为本实用新型底部搅拌机构A-A方向的剖视图。