[实用新型]一种新型絮凝剂的加药装置

说明书

本实用新型公开了一种新型絮凝剂的加药装置，涉及絮凝剂投放技术领域，为解决现有絮凝剂加药装置的进料口通常为单通道，粉末状絮凝剂在倒入溶液时容易堆积在一处，从而互相粘连、结块的问题。所述加药罐的外壁上固定安装有保护架，所述保护架的下端固定安装有减震脚垫，所述加药罐的上端设置有凸台，所述加药罐上表面的前端设置有进料口，所述进料口的上端设置有封盖，所述进料口的外壁上设置有螺纹机构，且进料口通过螺纹机构与封盖螺纹连接，所述进料口的下端固定安装有分流管，所述凸台上端的中间位置处设置有异步电机，所述异步电机通过电机支架与凸台固定连接。

技术领域

本实用新型涉及絮凝剂投放技术领域，具体为一种新型絮凝剂的加药装置。

背景技术

絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。絮凝剂的品种繁多，从低分子到高分子，从单一型到复合型，总的趋势是向廉价实用、无毒高效的方向发展。无机絮凝剂价格便宜，但对人类健康和生态环境会产生不利影响；有机高分子絮凝剂虽然用量少，浮渣产量少，絮凝能力强，絮体容易分离，除油及除悬浮物效果好，但这类高聚物的残余单体具有“三致”效应(致崎、致癌、致突变)，因而使其应用范围受到限制；微生物絮凝剂因不存在二次污染，使用方便，应用前景较好。

但是，现有絮凝剂加药装置的进料口通常为单通道，粉末状絮凝剂在倒入溶液时容易堆积在一处，从而互相粘连、结块；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型絮凝剂的加药装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型絮凝剂的加药装置，以解决上述背景技术中提出的现有絮凝剂加药装置的进料口通常为单通道，粉末状絮凝剂在倒入溶液时容易堆积在一处，从而互相粘连、结块的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型絮凝剂的加药装置，包括加药罐，所述加药罐的外壁上固定安装有保护架，所述保护架的下端固定安装有减震脚垫，所述加药罐的上端设置有凸台，所述加药罐上表面的前端设置有进料口，所述进料口的上端设置有封盖，所述进料口的外壁上设置有螺纹机构，且进料口通过螺纹机构与封盖螺纹连接，所述进料口的下端固定安装有分流管，所述凸台上端的中间位置处设置有异步电机，所述异步电机通过电机支架与凸台固定连接，所述异步电机的输出端贯穿并延伸至加药罐的内部，且固定安装有搅拌轴，所述加药罐内部的下端设置有斜坡机构，且斜坡机构与加药罐为一体结构，所述加药罐下表面的一端固定安装有排渣口，所述异步电机的一侧设置有计量泵，且计量泵与凸台固定连接，所述计量泵的一端设置有泵头，所述泵头的上端和下端均设置有输水管，所述泵头下端的输水管贯穿凸台并延伸至加药罐的内部，且输水管的一端安装有吸液嘴，所述泵头上端输水管的一端安装有注射阀，所述注射阀的一端安装有加药管。

优选的，所述搅拌轴外壁的上端固定安装有大型搅拌叶，且大型搅拌叶设置有两个，所述搅拌轴外壁的下端固定安装有小型搅拌叶，且小型搅拌叶设置有两个。

优选的，所述斜坡机构的外壁上设置有橡塑防粘板，且橡塑防粘板与斜坡机构固定连接。

优选的，所述加药罐的外壁上固定安装有观察窗。

优选的，所述异步电机的输出端与加药罐的连接处固定安装有轴封。

优选的，所述排渣口的内部安装有阀门，且阀门与排渣口密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在进料口的下端安装分流管，分流管可以用两根输送管路将倒入的絮凝剂粉末分流成两部分撒入溶液中，避免粉末状絮凝剂堆积在一处，从而互相粘连、结块的现象发生，使絮凝剂粉末与溶液可以充分混和。