[实用新型]一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具

说明书

本实用新型提供了一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具，包括定位槽以及安装在定位槽上的夹紧机构和定位机构；定位槽包括第一侧板、第二侧板以及底板，相互平行设置的第一侧板与第二侧板垂直安装在底板上，第一侧板与第二侧板之间的距离大于直管以及弯头的外径，第一侧板、第二侧板以及底板之间形成上方具有开口的限位空间；夹紧机构设置在第二侧板上，用于向第一侧板方向顶紧U型管以实现U型管贴合第一侧板内壁。本实用新型所述的一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具准确定位辅助直管位置，保证U型管路自动化焊接同时保证了焊口外形美观。

技术领域

本实用新型属于暖通空调机组制造领域，尤其是涉及一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具。

背景技术

暖通、空调类机组是通过管道将水泵、控制阀、流量计等功能部件以一定的结构形式组合起来，使流体在管道中以一定的规律和方向流经各功能部件实现能量转换和传递，达到设计要求的设备产品，机组管道部分便是通过直管、三通、法兰、弯头等管件按设计要求组合焊接，实现流体在管道内的分流、合流或流向指定区域，是流体在各功能部件之间传输的通道。

在U型管路焊接辅助直管的目的是使U型管路能够在自动焊接设备上完成焊口的焊接，辅助直管与弯头点焊的位置是及其重要的，为保证管件在自动焊机上旋转轨迹为圆形，需要求点焊的辅助直管与两个弯头间的直管同心，这就需要制作相应的卡具来完成。

现有技术因无法装夹U型管路，U型管路上的一道焊口需要人工焊接完成，这种使用人工焊接的方式生产效率低下，而且人工焊接完成的焊口，在焊口的高度、宽度上与机器焊接完成的焊口有明显的区别，无法保证管路焊口的一致性，影响机组外观。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具，在弯头上点焊上一段直管，使管件可以装卡在自动焊接设备的卡盘上，减少了一道死口，焊接完成后用角磨机将焊点磨开并将管件打磨平整，此段直管可反复利用，同时提出了一种结构简单、操作方便、定位准确、生产效率高的辅助直管定位卡具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具，U型管包括直管以及连接在直管两端的弯头，U型管的直管半径为R，辅助直管的半径为r，包括定位槽以及安装在定位槽上的夹紧机构和定位机构；

定位槽包括第一侧板、第二侧板以及底板，相互平行设置的第一侧板与第二侧板垂直安装在底板上，第一侧板与第二侧板之间的距离大于直管以及弯头的外径，第一侧板、第二侧板以及底板之间形成上方具有开口的限位空间；

夹紧机构设置在第二侧板上，用于向第一侧板方向顶紧U型管以实现U 型管贴合第一侧板内壁；

定位机构设置在弯头远离直管的一侧，包括第一定位组件以及第二定位组件，第一定位组件包括第一定位块，第一定位块设置在第一侧板内侧，第二定位组件包括第二定位块，第二定位块设置在底板的内侧，第一定位块以及第二定位块向定位槽内延伸的距离为R-r。

进一步的，第一侧板以及第二侧板的高度大于直管的半径。

进一步的，所述夹紧机构设置在第二侧板上，包括夹紧螺栓以及夹紧螺母，夹紧螺栓用于从外侧伸入第二侧板内夹紧U型管。

进一步的，所述夹紧机构设有多组，至少有一组夹紧机构的夹紧螺栓用于夹紧U型管的弯头部位。

进一步的，第一定位块以及第二定位块向定位槽内延伸的距离可调节。

进一步的，第一定位机构包括第一调节杆，第一调节杆贯穿第一侧板设置，第一调节杆的活动端连接位于定位槽内的第一定位块；

第二定位机构包括第二调节杆，第二调节杆贯穿底板设置，第二调节杆的活动端连接位于定位槽内的第二定位块；