[实用新型]一种水溶肥生产用研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种水溶肥生产用研磨装置，用于水溶肥肥料生产设备技术领域，包括底座和顶部中央设置有转轴的壳体，壳体顶部外表面侧壁设置有电机，电机与转轴通过传动皮带连接，转轴伸入壳体内部，转轴从连接传动皮带一端至伸入壳体内部一端依次设置有破碎机构和研磨机构，壳体顶部位于破碎机构上方处设置有进料斗，破碎机构内壁设置有破碎齿，转轴位于破碎机构的部分相配合的设置有破碎刃，研磨机构包括固定在壳体内壁上的定磨台和固定在转轴上的动磨台，研磨机构下方设置有振动筛，振动筛与壳体内壁固定连接，壳体底部为锥形料斗，锥形料斗末端设置有出料口，壳体底部外表面固定有底座，本实用新型研磨时间短、研磨效率高、高效除尘。

技术领域

本实用新型涉及肥料研磨装置，尤其是一种水溶肥生产用研磨装置，用于水溶肥肥料生产设备技术领域。

背景技术

水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸和海藻酸等复合型肥料，从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种，从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料和有机水溶肥料等。现有的研磨设备研磨不够充分，降低了肥料的加工质量，导致生产出的肥料质量差，同时研磨过程中产生的扬尘缺乏回收利用，浪费原料的同时也污染空气不利于工作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种研磨质量高、研磨时间短的水溶肥生产用研磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种水溶肥生产用研磨装置，包括壳体和底座，所述壳体顶部中央设置有转轴，所述壳体顶部外表面侧壁设置有电机，所述电机与所述转轴通过传动皮带连接，所述转轴伸入所述壳体内部，所述转轴从连接所述传动皮带一端至伸入壳体内部一端依次设置有破碎机构和研磨机构，所述壳体顶部位于所述破碎机构上方处设置有进料斗，所述破碎机构内壁设置有破碎齿，所述转轴位于破碎机构的部分相配合的设置有破碎刃，所述研磨机构包括固定在壳体内壁上的定磨台和固定在转轴上的动磨台，所述研磨机构下方设置有振动筛，所述振动筛与壳体内壁固定连接，所述振动筛下方设置有振动电机，所述壳体底部为锥形料斗，所述锥形料斗末端设置有出料口，所述出料口处设置有控制阀，所述壳体底部外表面固定有底座。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述破碎齿与所述破碎刃交错排列。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转轴位于所述壳体内部一端端部设置有刮板，所述刮板位于动磨台与振动筛之间。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述壳体外壁设置有粉尘回收装置，所述粉尘回收装置包括除尘布袋，所述除尘布袋底部设置有集尘箱，所述粉尘回收装置侧壁连通有抽风装置，粉尘回收装置还设置有脉冲喷吹装置，所述脉冲喷吹装置包括连接管，所述连接管一端连接喷头，所述连接管另一端连接气源，所述连接管上设置有电磁脉冲阀。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

通过破碎机构对肥料进行初步破碎，研磨机构对肥料进行精细研磨，通过振动筛对符合要求粒径的肥料筛选，得到研磨程度细致，研磨效率高的肥料，通过控制阀控制肥料的输出，破碎机构和研磨机构配合使用缩短了研磨所需时间，破碎机构采用破碎刃和内壁的破碎齿相配合，增大了破碎装置与肥料的接触面积，破碎效率高，研磨机构通过定磨台和动磨台相配合对肥料进行研磨，研磨精细程度便于通过调节转轴的转速进行调节。通过破碎齿和破碎刃交错排列，进一步增加了破碎装置与肥料的接触面积，提高了破碎效率。通过在转轴端部设置刮板，避免了肥料堆积在振动筛上，加速了肥料通过振动筛的效率，对肥料也起到了一定破碎作用。通过在壳体外壁设置粉尘回收装置，对生产过程中制造的粉尘进行了有效回收再利用，避免了对空气的污染和危害工人身体健康，通过抽风装置和除尘布袋配合将粉尘吸附在除尘布袋表面，通过脉冲喷吹装置定时对除尘布袋喷出气体冲击除尘布袋，将粉尘震落，粉尘落至集尘箱内进行回收。

附图说明