[实用新型]一种制备高性能纤维的原料粉碎装置

说明书

一种制备高性能纤维的原料粉碎装置；包括壳体，壳体上设有粗破碎装置、筛分装置和组合细破碎装置，粗破碎装置安装在箱体的右侧上端，粗破碎装置包括粗碎箱，粗碎箱内设有安装在粗碎箱左端的左磨壁、安装在粗碎箱右端的右磨壁和安装在左磨壁与右磨壁之间的转动轴，粗碎箱的上端还设有第一进料口，转动轴上设有多个破碎转子25，左磨壁和右磨壁上设有耐磨衬板，左磨壁和右磨壁的下端还设有弧形筛分网，进料口内还设有防飞溅装置；通过将锤式粉碎和挤压粉碎后形成合适的颗粒直径，适合岩石的脆性材料特点，破碎效率高、破碎效果好，且装置细破碎的单一结构承受的压力小，使用寿命长，防飞溅装置不但减少了物料的损失还保护了工作人员的人身安全。

技术领域

本实用新型涉及高性能纤维加工技术领域，特别涉及一种制备高性能纤维的原料粉碎装置。

背景技术

某些矿物如辉绿岩、白云石、花岗岩、玄武岩、石灰岩等，经高温熔融后得到的熔体具有一定的粘度，适宜通过拉丝工艺制成高性能的纤维产品。而且，特定成分的岩石，如辉绿岩、玄武岩等，可在一定条件下制成连续纤维。此类连续纤维在力学、电学等方面具有优异性能，与玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维一并被我国列入了重点发展的四大纤维。

目前的硅酸盐连续纤维，尤其是玄武岩纤维的生产过程中，由于天然岩石的组成复杂，杂质较多，成分的波动造成了纤维性能的不稳定，产品离散率高，影响其高端应用。矿物纤维的生产工艺强调以化学成分配比来限定原料配方，但岩石中主要化学成分多达十几种，且纯化学原料与岩石相比在熔点、结构、化学活性等方面存在差异，因而用化学成分调配原料的方式基本不可实现；而采用岩石混配的方式，又受限于各成分间的相互关联，变量较多，难以调配。因此，可以通过将多种岩石进行配比组合来控制纤维原料的性能，其中涉及矿物的破碎，然而现有的破碎装置不能满足实际的加工生产需求。

所以需要一种制备高性能纤维的原料粉碎装置来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种制备高性能纤维的原料粉碎装置，有效的解决了的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括壳体，壳体上设有粗破碎装置、筛分装置和组合细破碎装置，粗破碎装置安装在壳体的右侧上端，粗破碎装置包括粗碎箱，粗碎箱内设有安装在粗碎箱左端的左磨壁、安装在粗碎箱右端的右磨壁和安装在左磨壁与右磨壁之间的转动轴，粗碎箱的上端还设有第一进料口，转动轴上设有多个破碎转子25，左磨壁和右磨壁上设有耐磨衬板，左磨壁和右磨壁的下端还设有弧形筛分网，进料口内还设有防飞溅装置；所述的筛分装置包括斜置在壳体内的筛网，筛网上从右至左设有直径依次增大的第一网孔面、第二网孔面、第三网孔面和第四网孔面，筛网于第二网孔面、第三网孔面和第四网孔面的下端安装有多个送料板；组合细破碎装置的下侧还设有组合储料箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型构思新颖，结构巧妙，通过将锤式粉碎和挤压粉碎后形成合适的颗粒直径，适合岩石的脆性材料特点，破碎效率高、破碎效果好，且装置细破碎的单一结构承受的压力小，使用寿命长，防飞溅装置不但减少了物料的损失还保护了工作人员的人身安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A的放大图。

图3是本实用新型图防飞溅装置的俯视图。

图4是本实用新型图3中B—B方向的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：