[实用新型]防冻液调和总控装置

说明书

本实用新型公开了防冻液调和总控装置，包括外壳，所述外壳的顶端表面设置有急停按钮，所述急停按钮的顶端对称固定有转动把手，所述外壳的表面相对于急停按钮的两侧对称开设有第一限位槽，两个所述第一限位槽的内壁表面均开设有第二限位槽；通过设计的挡环和弹性支撑杆，可以对急停按钮的表面进行保护，避免在使用装置时，不小心将其按下，对装置的运转造成影响，通过设计的第一限位槽、第二限位槽、凸起，可以对弹性支撑杆进行固定，提高了结构的稳定性。

技术领域

本实用新型属于控制装置技术领域，具体涉及防冻液调和总控装置。

背景技术

目前， 随着机械化程度的提高，防冻液生产线上控制装置的应用越来越多。在防冻液调和过程中需要用到一种总控装置，它操作方便简洁，可以避免上料错误，同时可以一键监测防冻液调和状态。

现有的防冻液调和总控装置基本都设置有急停按钮，用以应对突发事件，由于急停按钮都是直接暴露在装置的表面，在工作人员对装置进行操作时，可能会发生意外，不小心按压在急停按钮的表面，从而对工作的正常运行造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防冻液调和总控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防冻液调和总控装置，包括外壳，所述外壳的顶端表面设置有急停按钮，所述急停按钮的顶端对称固定有转动把手，所述外壳的表面相对于急停按钮的两侧对称开设有第一限位槽，两个所述第一限位槽的内壁表面均开设有第二限位槽，两个所述第二限位槽的内壁表面均固定有凸起，所述急停按钮的顶端表面套设有挡环，所述挡环的两端对称固定有截面呈“L”型结构的弹性支撑杆，所述弹性支撑杆的底端表面开设有固定槽，所述弹性支撑杆的底端嵌入至第一限位槽与第二限位槽的内部，所述凸起嵌入至固定槽的内部。

优选的，所述弹性支撑杆的底端固定有挡板，所述挡板的表面与第一限位槽的开口边缘处相贴合。

优选的，所述外壳的顶端表面相对于急停按钮的一侧等距离固定有多个透明塑料块，所述透明塑料块的一端表面开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内部放置有摆放板，所述摆放板的表面开设有容纳槽，所述容纳槽的内部放置有名称牌，所述第三滑动槽的内壁表面对称贯穿开设有第四滑动槽，所述透明塑料块的两端对称设置有截面呈“T”型结构的滑动把手，所述滑动把手的一端贯穿第四滑动槽与摆放板固定连接。

优选的，所述急停按钮的一侧等距离设置有多个开关，所述急停按钮与开关的顶部等距离设置有多个指示灯，所述指示灯的顶部设置有显示屏，所述显示屏的表面粘合有透明钢化膜。

优选的，所述外壳的表面通过合页设置有检查门，所述外壳的底端四角处均固定有支撑块。

优选的，所述外壳的侧面通过螺该固定有出风窗，所述外壳的侧面相对于出风窗的底部设置有多个散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的挡环和弹性支撑杆，可以对急停按钮的表面进行保护，避免在使用装置时，不小心将其按下，对装置的运转造成影响，通过设计的第一限位槽、第二限位槽、凸起，可以对弹性支撑杆进行固定，提高了结构的稳定性。

2.通过设计的透明塑料块和摆放板，可以将各开关的名称牌放置在里面，避免长时间使用后其表面受到磨损，影响使用者观看与了解，增加了名称牌的使用寿命，该结构简单，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型图3中A区的放大图；

图5为本实用新型图3中A区的侧视剖视图；