[实用新型]一种能够在水平方向360度旋转的新式跷跷板有效

专利信息
申请号: 202020801443.1 申请日: 2020-05-14
公开(公告)号: CN212067722U 公开(公告)日: 2020-12-04
发明(设计)人: 池香娥 申请(专利权)人: 池香娥
主分类号: A63G11/00 分类号: A63G11/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 366200 福建省龙*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 能够 水平 方向 360 旋转 新式 跷跷板
【权利要求书】:

1.一种能够在水平方向360度旋转的新式跷跷板,由跷板(1)、压缩弹簧A(4)、上座板(7)、销轴(8)、压缩弹簧B(12)、压缩弹簧C(19)、下座板(22)、后支架(23)、螺母A(25)、弹簧垫圈(26)、平垫圈(27)、旋转座(31)、固定座(36)、地脚螺栓(38)、机架座板(40)、螺母B(41)、机架(43)、转轴(44)、推力球轴承(51)、压缩弹簧D(55)、螺母C(62)和前支架(65)构成,其特征在于:前支架(65)的后端面上部与后支架(23)的前端面上部所形成的空间(3)内设有能够使两人对坐两端轮流用脚蹬地、使一端跷起另一端下落如此反复游戏的跷板(1),前支架(65)的下部后端一体结构的前连接板(66)的圆弧后端面与能够水平方向360°旋转的旋转座(31)的圆弧前端面的上端牢固焊接在一起,后支架(23)的下部前端一体结构的后连接板(67)的圆弧前端面与能够水平方向360°旋转的旋转座(31)的圆弧后端面的上端牢固焊接在一起,跷板(1)能够在做一端跷起另一端下落的跷跷板游戏的同时在水平方向360度旋转。

2.根据权利要求1所述的一种能够在水平方向360度旋转的新式跷跷板,其特征在于:旋转座(31)设为圆筒形,由45号钢制成,旋转座(31)的中心轴线上从上到下分别设有相通的第一圆通孔(28)、第一圆凹孔(29)、第二圆凹孔(32)和第三圆凹孔(34);

所述的旋转座(31)的第二圆凹孔(32)内设有推力球轴承(51),推力球轴承(51)

上端的座圈(52)的外径与第二圆凹孔(32)过渡配合,推力球轴承(51)的座圈(52)的内径A(30)与转轴(44)的上端一体结构的上轴颈(50)动配合;

所述的推力球轴承(51)下端的轴圈(49)的外径与第二圆凹孔(32)动配合,推力球轴承(51)的轴圈(49)的内径B(33)与转轴(44)的上端一体结构的上轴颈(50)过渡配合;

所述的转轴(44)的上轴颈(50)的上端一体结构的第一螺杆(24)穿过旋转座(31)的上端一体结构的圆形的座底板的中心轴线上的第一圆通孔(28)、平垫圈(27)的内孔和弹簧垫圈(26)的内孔后与螺母A(25)锁紧在一起,使推力球轴承(51)的座圈(52)的上端面的外端周圈与第二圆凹孔(32)的环形孔底面压紧在一起,使推力球轴承(51)的轴圈(49)的下端面的内圈周圈与转轴(44)的下端一体结构的轴肩(48)的上端面压紧在一起,将推力球轴承(51)安装在旋转座(31)的第二圆凹孔(32)内;

所述的推力球轴承(51)为51000型推力球轴承;

所述的螺母A(25)、弹簧垫圈(26)、平垫圈(27)为标准件;

所述的转轴(44)的轴肩(48)的下端一体结构的下轴颈(47)与固定座(36)的中心轴线上的第二圆通孔(46)静配合,下轴颈(47)的下端末端的径向周圈与固定座(36)下端的圆座柱(45)的下端面牢固焊接在一起;

所述的转轴(44)由45号钢制成;

所述的固定座(36)由上端直径较大的圆座板(35)和下端直径较小的圆座柱(45)一体结构构成,由45号钢制成;

所述的固定座(36)的圆座柱(45)与圆筒形的机架(43)的内孔上端过渡配合,圆座柱(45)的下端面的径向外端周圈与机架(43)的内孔上端的孔壁面牢固焊接在一起;

所述的机架(43)由无缝钢管制成,机架(43)的外径与固定座(36)的圆座板(35)的外径相同,机架(43)的外径和固定座(36)的圆座板(35)的外径与旋转座(31)的中心轴线下端的第三圆凹孔(34)动配合;

所述的机架(43)设在长方形的机架座板(40)的上端面中心,机架(43)的下端末端的孔壁面周圈和下端末端的外径周圈与机架座板(40)的上端面牢固焊接在一起;

所述的机架座板(40)的前、后、左、右的四个角处的安装孔(39)分别与预埋在基座(37)上的4根地脚螺栓(38)上端的第二螺杆(42)的下部分一体结构的螺栓杆动配合,4根地脚螺栓(38)上端的第二螺杆(42)分别与螺母B(41)旋紧在一起,将机架座板(40)锁紧在基座(37)的上面,将新式跷跷板安装在基座(37)上;

所述的机架座板(40)由Q345钢板制成,地脚螺栓(38)由45号钢制成,基座(37)由混凝土浇筑而成,螺母B(41)为标准件。

3.根据权利要求1所述的一种能够在水平方向360度旋转的新式跷跷板,其特征在于:跷板(1)的长度中间的上、下两端分别设有用于限制跷板(1)的任意一端的跷起高度或下落高度的上座板(7)和下座板(22),上座板(7)的上左斜面(5)和上右斜面(11)的前、后长度的中心分别设有开口朝下的上左圆凹孔(6)和上右圆凹孔(10),上左圆凹孔(6)和上右圆凹孔(10)内分别设有用于消除跷板(1)的任意一端跷起到最高位置时与上左斜面(5)或上右斜面(11)相撞时产生的碰撞力的压缩弹簧A(4)和压缩弹簧B(12),下座板(22)的下左斜面(54)和下右斜面(20)的前、后长度的中心分别设有开口朝上的下左圆凹孔(53)和下右圆凹孔(21),下左圆凹孔(53)和下右圆凹孔(21)内分别设有用于消除跷板(1)的任意一端下落到最低位置时与下左斜面(54)或下右斜面(20)相撞时产生的碰撞力的压缩弹簧D(55)和压缩弹簧C(19);

所述的跷板(1)由左端的左跷板(56)、左座椅(58)、左扶手架(61)、中间的横轴(2)、右端的右跷板(18)、右座椅(17)和右扶手架(13)构成,左跷板(56)的右端面与横轴(2)的圆弧左端面牢固焊接在一起,右跷板(18)的左端面与横轴(2)的圆弧右端面牢固焊接在一起,左跷板(56)与右跷板(18)左、右对称、形状和尺寸完全相同,焊接后,左跷板(56)的上端面与右跷板(18)的上端面在同一平面上,焊接好的跷板(1)的总长为2000~2200mm;

所述的横轴(2)的中心轴线上设有中心孔(9),中心孔(9)内设有销轴(8),销轴(8)前端的第三螺杆(63)穿过后支架(23)上部的后销孔(68)、横轴(2)的中心孔(9)和前支架(65)上部的前销孔(64)后与螺母C(62)旋紧在一起,将跷板(1)架在前支架(65)的后端面上部与后支架(23)的前端面上部所形成的空间(3)内;

所述的跷板(1)的任意一端从水平位置跷起到最高位置时或从水平位置下落到最低位置时的夹角a为18~22°;

所述的跷板(1)的左端从水平位置下落到最低位置时,跷板(1)的左跷板(56)的左端末端的下端面离地面的垂直距离为350~500mm,跷板(1)的右端从水平位置下落到最低位置时,跷板(1)的右跷板(18)的右端末端的下端面离地面的垂直距离为350~500mm;

所述的左跷板(56)的上端面的左端末端设有左座椅(58),左座椅(58)的椅背A(57)的上部的前、后端各设有插扣式安全带A(59)的半边插入端或半边扣住端,安全带A(59)的半边插入端或半边扣住端的左端分别与椅背A(57)的上部的前、后端用螺丝锁紧在一起,左座椅(58)下端的座板与左跷板(56)的上端面的左端末端用4枚螺丝锁紧在一起;

所述的左跷板(56)的左座椅(58)的右端设有左扶手架(61),左扶手架(61)的上端设有上、下两档横向的左扶手(60),左扶手架(61)的前、后两端的下端分别与左跷板(56)的前、后端面牢固焊接在一起;

所述的右跷板(18)的上端面的右端末端设有右座椅(17),右座椅(17)的椅背B(16)的上部的前、后端各设有插扣式安全带B(15)的半边插入端或半边扣住端,安全带B(15)的半边插入端或半边扣住端的右端分别与椅背B(16)的上部的前、后端用螺丝锁紧在一起,右座椅(17)下端的座板与右跷板(18)的上端面的右端末端用4枚螺丝锁紧在一起;

所述的右跷板(18)的右座椅(17)的左端设有右扶手架(13),右扶手架(13)的上端设有上、下两档横向的右扶手(14),右扶手架(13)的前、后两端的下端分别与右跷板(18)的前、后端面牢固焊接在一起;

所述的左座椅(58)和右座椅(17)的形状结构和尺寸完全相同;

所述的左扶手架(61)和右扶手架(13)的形状结构和尺寸完全相同;

所述的安全带A(59)和安全带B(15)的形状结构和尺寸完全相同;

所述的左跷板(56)和右跷板(18)由60×160×5的矩形镀锌钢管制成,横轴(2)由Q235圆钢制成,销轴(8)由45号钢制成,左座椅(58)和右座椅(17)由工程塑料注塑而成,左扶手架(61)和右扶手架(13)由一吋的镀锌管制成,螺母C(62)为标准件;

所述的上座板(7)的前端面与前支架(65)的后端面顶部牢固焊接在一起,上座板(7)的后端面与后支架(23)的前端面顶部牢固焊接在一起;

所述的下座板(22)的前端面与前支架(65)的后端面上部牢固焊接在一起,下座板(22)的后端面与后支架(23)的前端面上部牢固焊接在一起;

所述的上座板(7)的上左斜面(5)和上右斜面(11)和下座板(22)的下左斜面(54)和下右斜面(20)的倾斜角b为18~22°,与跷板(1)的任意一端从水平位置跷起到最高位置时或从水平位置下落到最低位置时的夹角a相同;

所述的上座板(7)的上左圆凹孔(6)的中心线与上座板(7)的上左斜面(5)相互垂直,上座板(7)的上右圆凹孔(10)的中心线与上座板(7)的上右斜面(11)相互垂直;

所述的上座板(7)的上左圆凹孔(6)内的压缩弹簧A(4)的上端面与上左圆凹孔(6)上端的孔底面牢固焊接在一起;

所述的上座板(7)的上右圆凹孔(10)内的压缩弹簧B(12)的上端面与上右圆凹孔(10)上端的孔底面牢固焊接在一起;

所述的下座板(22)的下左圆凹孔(53)的中心线与下座板(22)的下左斜面(54)相互垂直,下座板(22)的下右圆凹孔(21)的中心线与下座板(22)的下右斜面(20)相互垂直;

所述的下座板(22)的下左圆凹孔(53)内的压缩弹簧D(55)的下端面与下左圆凹孔(53)下端的孔底面牢固焊接在一起;

所述的下座板(22)的下右圆凹孔(21)内的压缩弹簧C(19)的下端面与下右圆凹孔(21)下端的孔底面牢固焊接在一起;

所述的上座板(7)和下座板(22)由铸钢ZG230-450铸造而成,前支架(65)和后支架(23)由Q345钢板制成,压缩弹簧A(4)、压缩弹簧B(12)、压缩弹簧C(19)和压缩弹簧D(55)由65Mn弹簧钢制成;

所述的螺丝为标准件。

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