[实用新型]一种用于加工空调支架的模具

说明书

本实用新型公开了一种用于加工空调支架的模具，属于压铸设备领域，包括机架、动模、定模及底座，所述底座设于机架顶部，所述定模设于底座上，所述动模设于定模上方，并且所述动模与定模之间设有导向柱，所述定模上设有与导向柱形状尺寸相匹配的导套，所述动模上设有冲头，所述定模上设有与冲头形状尺寸相匹配的压铸槽，所述动模上设有浇铸槽，所述浇铸槽穿设于动模及冲头。该种用于加工空调支架的模具可直接从动模上的浇铸槽注入金属液，可减少金属液的溢出，便于控制注入量，而且还能降低驱动能耗，节省加工成本。

技术领域

本实用新型属于压铸设备领域，具体地，涉及一种用于加工空调支架的模具。

背景技术

现在很多场合都需要用到空调，而对于挂壁式空调则需支架来固定，空调支架由金属合金多由压铸成型。压铸过程需要使用压铸模具，传统的压铸模具先注入金属液，再由上模与下模结合来进行压铸，此种方式会导致较多的金属液溢出，而且需要对上模提供较大的动力驱动。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种用于加工空调支架的模具，该种用于加工空调支架的模具可直接从动模上的浇铸槽注入金属液，可减少金属液的溢出，便于控制注入量，而且还能降低驱动能耗，节省加工成本。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种用于加工空调支架的模具，包括机架、动模、定模及底座，所述底座设于机架顶部，所述定模设于底座上，所述动模设于定模上方，并且所述动模与定模之间设有导向柱，所述定模上设有与导向柱形状尺寸相匹配的导套，所述动模上设有冲头，所述定模上设有与冲头形状尺寸相匹配的压铸槽，所述动模上设有浇铸槽，所述浇铸槽穿设于动模及冲头。直接从浇铸槽注入金属液进行压铸，降低驱动能耗，节省加工成本；导向杆可使动模与定模之间结合更加牢固，而且使动模位置不偏移，提高产品加工质量。

进一步地，所述定模内设有顶出杆，所述顶出杆穿设于定模，且顶端与压铸槽接触。顶出杆可方便压铸完成后产品及动模与定模的分离。

进一步地，所述顶出杆外套设有弹簧。弹簧可增强顶出杆的顶出作用。

进一步地，所述冲头侧面设有第一透气孔，所述定模侧面设有第二透气孔，所述第二透气孔穿设于压铸槽，所述冲头与压铸槽结合时，所述第一透气孔与第二透气孔相连通。第一透气孔及第二透气孔可使压铸槽时冲头与压铸产品间有空气流动，提高压铸质量，方便动模与定模的分离。

进一步地，所述动模两侧设有凸块，所述导向柱与凸块表面相连；所述定模两侧设有凹槽，所述导套设于凹槽上，所述凸块与凹槽形状尺寸相匹配。凸块和凹槽可进一步使动模与定模结合牢固，提高产品加工质量。

进一步地，所述底座底部四个角落处均设有支撑脚。增强机架稳固性。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种用于加工空调支架的模具，该种用于加工空调支架的模具直接从浇铸槽注入金属液进行压铸，降低驱动能耗，节省加工成本；顶出杆可方便压铸完成后产品及动模与定模的分离，弹簧可增强顶出杆的顶出作用；第一透气孔及第二透气孔可使压铸槽时冲头与压铸产品间有空气流动，提高压铸质量，方便动模与定模的分离；导向杆可使动模与定模之间结合更加牢固，而且使动模位置不偏移，凸块和凹槽可进一步使动模与定模结合牢固，提高产品加工质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种用于加工空调支架的模具结构图。

图中：1机架、2动模、21冲头、22浇铸槽、23导向柱、24凸块、25第一透气孔、3定模、31压铸槽、32顶出杆、321弹簧、33导套、34凹槽、35第二透气孔、4底座、41支撑脚。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例1