[实用新型]一种便于拆卸更换的风扇电机结构

说明书

本实用新型公开了一种电机结构，特别是涉及一种便于拆卸更换的风扇电机结构，包括：前壳体、后壳体和电机固定架，后壳体通过螺丝连接在前壳体下端，后壳体前后左右四端均通过电焊焊接有固定板，每块固定板上端均贯穿并通过电焊焊接有固定杆。当需要拆卸风扇电机的时候，通过用两只手同时将四个拉环拉起，当拉动拉环的时候，会将卡块拉入侧槽内部，使得卡块不再与电机固定架中固定孔内壁左右两端的卡槽卡接，从而随着后壳体解除固定而使风扇电机解除固定，然后当需要安装的时候，只需要拉着拉环将固定杆插入固定孔内松开拉环就可，从而更加便于安装拆卸风扇电机，解决目前安装或拆卸风扇电机需要用到工具，而且花费的时间也更长的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种电机结构，特别是涉及一种便于拆卸更换的风扇电机结构。

背景技术

风扇电机是一种具有风扇毂和叶片的电机，沿风扇毂外圆周并有均匀分布的槽，叶片插在槽中，经焊接、粘接等永久性联接方法使叶片与风扇毂成为一体，风扇电机的整体平衡性好，可节省调整平衡所需工时，重量比螺栓联接式风扇减轻30%以上。

目前的风扇电机结构，参考中国专利号CN201520514104.4“一种新型风扇电机结构”，包括电机壳，得出在将风扇电机安装到风扇支架中的电机安装架中或者拆卸时，需要一颗一颗用螺丝拧入固定孔，这样不仅需要用到工具，而且花费的时间也更长，导致过于不便。

实用新型内容

为了解决目前安装或拆卸风扇电机需要用到工具，而且花费的时间也更长的问题，本实用新型的目的是提供一种便于拆卸更换的风扇电机结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种便于拆卸更换的风扇电机结构，包括：前壳体、后壳体和电机固定架，所述后壳体通过螺丝连接在前壳体下端，所述后壳体前后左右四端均通过电焊焊接有固定板，每块所述固定板上端均贯穿并通过电焊焊接有固定杆，每根所述固定杆上端均开有绳槽，每个所述绳槽内部均布置有主拉绳，每根所述主拉绳上端均延伸出绳槽相接有拉环，每根所述固定杆下端贯穿过固定板的左右两端均开有侧槽，每个所述侧槽内部底端均从前到后嵌接并转动连接有转轴，每根所述转轴外部均贯穿固定有卡块，每个所述侧槽槽底均嵌接固定有至少三根末端与卡块相接的弹簧，每根所述主拉绳下端左右两侧均相连有末端分别贯穿到左右两个侧槽内部与卡块相接的副拉绳，所述电机固定架卡接在后壳体下端，所述电机固定架上端前后左右四侧均开有与固定杆卡接的固定孔；所述前壳体上端中间转动连接有电机轴，所述电机轴外部穿插固定有固定环，所述前壳体上端外侧开有第一环形槽，所述第一环形槽槽底开有第二环形槽，所述固定环外壁通过电弧焊呈环形均匀焊接有至少两根限位杆，每根所述限位杆末端均沿着第一环形槽插入到第二环形槽内部嵌入并滚动连接有滚珠，所述滚珠与第二环形槽滚动连接，所述滚珠与第一环形槽卡接。

具体的，所述电机固定架与风扇支架固定为一体结构。

作为优选的，每个所述固定孔内壁左右两端均开有与卡块卡接的卡槽。

进一步的，所述绳槽上端槽口的直径为5mm-8mm，所述拉环的直径为10mm-13mm，所述拉环的直径比绳槽上端槽口的直径长，所述拉环与绳槽卡接。

更佳的，所述限位杆呈“厂”字型结构。

进一步的，所述第一环形槽的槽口宽度为1cm-2cm，所述第二环形槽的槽口宽度为2cm-3cm，所述第二环形槽的槽口宽度比第一环形槽的槽口宽度长。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：当需要拆卸风扇电机的时候，通过用两只手同时将四个拉环拉起，当拉动拉环的时候，会将卡块拉入侧槽内部，使得卡块不再与电机固定架中固定孔内壁左右两端的卡槽卡接，从而随着后壳体解除固定而使风扇电机解除固定，然后当需要安装的时候，只需要拉着拉环将固定杆插入固定孔内松开拉环就可，从而更加便于安装拆卸风扇电机；当风扇电机驱动电机轴转动的时候，会带动限位杆转动，通过限位杆在第一环形槽和第二环形槽内部呈圆周运动，可以在不妨碍电机轴转动的同时，增加电机轴转动的稳定性。