[实用新型]一种柔性线路板补强片模内快速贴膜装置

说明书

本实用新型公开了一种柔性线路板补强片模内快速贴膜装置。该装置包括上模座和下模座，所述上模座的底部安装有上夹板和上模板，所述下模座上安装有下夹板和脱料板；其中，所述脱料板的出料口处设置有限位配件，所述限位配件上设置有PET限位槽和钢带限位槽，所述PET限位槽位于所述钢带限位槽的上方。本实用新型中的柔性线路板补强片模内快速贴膜装置通过在模具出料口设置双层的限位配件，省去了补强片冲压覆膜加工后的倒模工序，不仅节省了人力、物力和时间，降低了加工的成本，提高了加工的效率，还避免因倒模工序而出现不良品的情况，降低了加工制造的风险性。

技术领域

本实用新型涉及贴膜技术领域，特别涉及一种柔性线路板补强片模内快速贴膜装置。

背景技术

在柔性线路板等的加工制造的过程中，需要在线路板上设置补强片，并且补强片上往往需要进行冲压覆膜加工，即配合冲压钢带进行冲压并在其上复合一层PET膜。在对补强片进行冲压覆膜加工时，一般需要对产品边缘到膜边缘的尺寸进行管控，为了保证加工精确，冲压钢带宽度一般大于或等于PET膜的宽度，而因此，在冲压呈卷料后，还需要重新进行倒模以满足加工需要。而进行倒模不仅需要耗费更多的人力、物力和时间，提高了加工的成本，降低了加工的效率，还提高了加工制造的风险性，更容易出现不良品。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种柔性线路板补强片模内快速贴膜装置。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种柔性线路板补强片模内快速贴膜装置，包括上模座和下模座，所述上模座的底部安装有上夹板和上模板，所述下模座上安装有下夹板和脱料板；其中，所述脱料板的出料口处设置有限位配件，所述限位配件上设置有PET限位槽和钢带限位槽，所述PET限位槽位于所述钢带限位槽的上方。

本实用新型中的柔性线路板补强片模内快速贴膜装置通过在模具出料口设置双层的限位配件，省去了补强片冲压覆膜加工后的倒模工序，不仅节省了人力、物力和时间，降低了加工的成本，提高了加工的效率，还避免因倒模工序而出现不良品的情况，降低了加工制造的风险性。

在一些实施方式中，所述上模座的上方设置有上盖板和模柄。由此，通过设置盖板和模柄能够方便对整个模具进行保护和移动。

在一些实施方式中，所述上模座的底部设置有竖直的顶杆，所述顶杆穿过所述上夹板和所述上模板。由此，顶杆随着上模座下压，用于冲压加工工作。

在一些实施方式中，所述下模座的上方设置有竖直的冲头，所述冲头穿过所述下夹板和所述脱料板。由此，冲头与顶杆相对应，用于配合顶杆进行冲压加工工作。

在一些实施方式中，所述上模板中设置有凹模入块，所述脱料板中设置有脱板入块。由此，设置凹模入块和脱板入块能够对待冲压加工的产品进行稳定安装。

在一些实施方式中，所述上模板中设置有内脱入子，所述脱料板中设置有下模入子。由此，内脱入子和下模入子能够方便进行更换，以节省加工成本。

在一些实施方式中，所述限位配件的顶部设有内槽，所述PET限位槽和所述钢带限位槽分别设置在所述内槽的内壁两侧。由此，设置了限位配件的具体结构，其中，PET膜从PET限位槽中通过，冲压钢带从钢带限位槽中通过，两者在通过时相互分离。

在一些实施方式中，所述PET限位槽的深度不大于所述钢带限位槽的深度。由此，PET膜在贴到冲压钢带上时不会从冲压钢带的边缘脱离，保证了加工的精确性。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的一种柔性线路板补强片模内快速贴膜装置的结构示意图；

图2为图1所示柔性线路板补强片模内快速贴膜装置的上部结构示意图；

图3为图1所示柔性线路板补强片模内快速贴膜装置的下部结构示意图；