[实用新型]一种串珠推料装置

说明书

本实用新型涉及串珠推料装置，包括底板、安装于底板上的侧板、垂直安装于侧板上的进料管、安装于侧板上的导向机构以及安装于底板上的推料机构，所述推料机构包括用于装载串珠的料槽、滑动安装于料槽内的推块以及用于驱动推块在料槽内滑动的推料气缸，所述导向机构为一导向槽，所述导向槽的一端设于进料管下方，导向槽的另一端延伸至料槽处。本实用新型结构简单，推料效率快，使用方便，不易发生卡料等问题，能保证推送到接收槽内的串珠通孔方向的一致性，便于后续将串珠串成一串进行磨削加工，节省了人力物力，提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及串珠生产设备技术领域，具体涉及一种串珠推料装置。

背景技术

绳锯作为一种切割拆除设备，经常被用来切割厚混凝土、不规则的混凝土结构，因只需要部分拆除，只有采用绳锯才能灵活切割，而绳锯主要是通过驱动绳子上穿的多个串珠来进行切割，随着绳锯的广泛使用，串珠的需求量随之增加，串珠的结构包括圆筒状基体和烧结成型在圆筒状基体外周的金刚石环，在串珠的生产中，需要将串珠串成一窜进行磨削加工，以提高串珠的生产效率。但在实际生产中，成型出来的串珠通常情况下摆放都是无规律，通孔位置不固定的，导致串珠的穿接作业效率严重低下，因此需要将串珠调整方向后再推送到接收槽上，以便后续的穿接作业，而现有的串珠排列设备所采用的推料机构推料效率低，易发生卡料问题，使用非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种结构简单、不易卡料、效率高，可快速将串珠推送到接收槽内的串珠推料装置。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种串珠推料装置，包括底板、安装于底板上的侧板、垂直安装于侧板上的进料管、安装于侧板上的导向机构以及安装于底板上的推料机构，所述推料机构包括用于装载串珠的料槽、滑动安装于料槽内的推块以及用于驱动推块在料槽内滑动的推料气缸，所述导向机构为一导向槽，所述导向槽的一端设于进料管下方，导向槽的另一端延伸至料槽处。

进一步的，为了保证串珠的有序进料；所述进料管通过连接块安装固定在侧板上，所述连接块由半环形块和两个安装块组成，两个安装块由半环形块向两侧径向延伸形成，所述半环形块的形状与进料管轮廓相适应，两个安装块上均开设有用于安装螺栓的螺栓孔。

进一步的，为了实现串珠垂直进料水平出料，保证输出的串珠通孔方向一致；所述侧板上通过螺栓依次安装有用于组合形成导向槽的后板、第一导向板、第二导向板和前板，所述第一导向板的侧面上设有第一弧面，所述第二导向板上设有与第一弧面相配合的第二弧面，第一弧面与第二弧面之间设有用于形成导向槽的横向间隙，所述后板设于侧板与第一导向板、第二导向板之间以形成导向槽的一侧面，所述前板设于第二导向板的外侧以形成导向槽的另一侧面，所述前板上设有与第一弧面配合以形成观察间隙的弧面，所述弧面的弯曲度略小于第一弧面的弯曲度。

进一步的，为了防止串珠卡在导向槽内，影响推料效率；所述横向间隙的宽度略大于串珠的直径且小于串珠的高度，所述后板与前板之间的间距略大于串珠的直径且小于串珠的高度。

进一步的，为了将落到进料管内的串珠推送到接收槽内，保持串珠通孔方向的一致性；所述料槽由两块对称设置的L形块组成，两个L形块上部之间的间距略大于串珠的直径，两个L形块下部之间设有间隙且所述间隙的宽度小于串珠的直径，所述底板上设有与所述间隙相配合用于滑动推块的滑槽。

进一步的，为了快速推动串珠；所述推料气缸安装在所述底板上，推料气缸的气缸杆与推块安装连接，所述推块呈7形结构，推块上部的宽度与所述间隙的宽度相适应。

进一步的，将串珠定位放置在料槽内，并实现串珠的可快速推动；两个L形块的上侧设有盖板，所述盖板的上侧设有固定板，所述固定板的两侧通过螺栓安装连接在底板上进而将两个L形块、盖板压紧固定在底板上。