[实用新型]可更换替芯的冷压模具

说明书

一种可更换替芯的冷压模具，包括冷压阴模套、冷压阴模替芯、冷压上压头、冷压下压头和冷压芯棒；冷压上压头穿入上开口插置于腔室内并压制于串珠胎体环的上端，芯棒穿过贯穿孔并下端压制于串珠基体环的上端；冷压下压头穿入下开口插置于腔室内并压制于串珠胎体环和串珠基体环的下端；冷压上压头、冷压下压头和冷压芯棒在冷压阴模替芯的腔室内围成成型串珠的型腔；本实用新型冷压模具具有分体的冷压阴模套和冷压阴模替芯，当冷压阴模替芯磨损时，只需更换冷压阴模替芯，无需更换冷压阴模套，可节省更换模具成本；且生产外径相同且内径不同的冷压阴模替芯与冷压阴模套配合可用于生产不同款式串珠，可节省生产不同款式串珠的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是指一种可更换替芯的冷压模具。

背景技术

现有串珠具有串珠基体环20和位于串珠基体环20外环的串珠胎体环10，所述串珠基体环20的上下两端一般分别凸出于所述串珠胎体环10的上下两端；串珠生产用冷压模具配件中，冷压阴模都是整体加工而成，加工耗用模具钢材料多，加工成本高；请参阅图1，现有冷压模具具有冷压模套1’、冷压上压头2’、冷压下压头3’、冷压芯棒4’；所述冷压模套1’设置有上下贯通的腔室11’，所述冷压上压头2’和冷压下压头3’分别从腔室11’的上下穿入，所述冷压上压头2’设置有供冷压芯棒4’穿入的贯穿孔21’，所述冷压芯棒4’穿过冷压上压头2’并与冷压上压头2’、冷压下压头3’在腔室11’内围成成型串珠的型腔；在成型串珠时，串珠外侧的串珠胎体环10中金刚石颗粒比较锋利，在冷压成型串珠过程中会磨损冷压模套1’的腔室11’内壁，导致冷压模套1’损坏，造成生产的串珠规格参差不齐，而且冷压模套1’磨损严重就得整个模具更换，且冷压模套1’是采用钢材制成，成本高；而且，传统的冷压模具型腔的样子是固定的，如果需要制造不同种类大小的串珠时，需要使用不同的冷压模具，然而许多代工厂更新模具的周期比较快，从而大大增加了生产成本，原先的冷压模具也造成了浪费。

有鉴于此，本设计人针对上述冷压模具结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可更换替芯的冷压模具，该冷压模套是由分体可拆结构的冷压阴模套和冷压阴模替芯组成，当冷压阴模替芯磨损时，只需更换冷压阴模替芯，无需更换冷压阴模套，可节省更换模具成本；而且，生产外径相同且内径不同的冷压阴模替芯与冷压阴模套配合可用于生产不同款式串珠，可节省生产不同款式串珠的生产成本。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种可更换替芯的冷压模具，其包括有冷压阴模套、冷压阴模替芯、冷压上压头、冷压下压头和冷压芯棒；所述冷压阴模套设置有供冷压阴模替芯容置的容腔、连通空腔的上开口和下开口；所述冷压阴模替芯设置有与上开口、下开口连通的腔室；所述冷压上压头设置有供冷压芯棒穿设的贯穿孔，所述冷压上压头穿入上开口插置于腔室内并压制于串珠胎体环的上端，所述冷压芯棒穿过贯穿孔并下端压制于串珠基体环的上端；所述冷压下压头穿入下开口插置于腔室内并压制于串珠胎体环和串珠基体环的下端；所述冷压上压头、冷压下压头和冷压芯棒在冷压阴模替芯的腔室内围成成型串珠的型腔。

所述冷压阴模套包括有上阴模套和下阴模套，所述上阴模套设置有套置于冷压阴模替芯外的上段的第一内腔，所述下阴模套设置有套置冷压阴模替芯外的下段的第二内腔，所述第一内腔和第二内腔围成容腔。

所述冷压阴模替芯呈空心圆柱状，所述空心圆柱状的中心孔为所述腔室。

所述上开口、下开口和腔室的内径一致。

所述第一内腔与上开口连通且第一内腔的内径大于上开口的内径；所述第二内腔与下开口连通且第二内腔的内径大于下开口的内径。

所述第一内腔的深度与第二内腔的深度之和小于或等于所述冷压阴模替芯的高度。