[实用新型]一种旋转斜盘式压缩机后盖及压缩机

说明书

本实用新型公开了一种旋转斜盘式压缩机后盖，排气腔内设有气流导向板，排气腔与导向槽连通，导向槽侧壁设有节流孔且通过节流孔与主排气通道连通，主排气通道远离导向槽一端设有排气口。通过上述优化设计的旋转斜盘式压缩机后盖，实现了将来自活塞后腔体的的高压气体在导向板作用下在排气腔内始终沿一个方向流动，其最终在导向槽内与来自活塞前腔体的高压气体在节流孔处汇集，最终通过节流孔进入排气通道排出，保证活塞前后腔体的高压气体有规律的充分混合，同时使得高压气体非常平稳避免对后阀板的冲击，有效地减少了气流的脉动，降低了噪音。本实用新型还公开了一种旋转斜盘式压缩机。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种旋转斜盘式压缩机后盖及压缩机。

背景技术

压缩机在工作过程中包括吸气和排气过程。在吸气过程中，压缩机制冷剂气体通过吸气口吸入，依次经过吸气通道1、再进入后盖吸气腔从而经过若干吸气通道2进入曲轴腔，并经过若干吸气通道3进入前盖的吸气腔。斜盘装置带动活塞做往复运动，通过前、后阀板装置，活塞将低压腔的气体吸进吸入腔，实现吸气过程。在排气过程中，由于往复运动的活塞是双向活塞，所以活塞的一端实现吸气时，另一端则形成了压缩腔的排气。排出的气体依次通过前、后阀板装置分别进入了前、后盖的排气腔，前盖的排气腔气体汇集后依次经过排气通道1及排气通道2进入后盖导向槽，最后通过后盖排气腔；后盖的排气腔气体直接进去后盖排气腔，两股高压气流在后盖排气腔处汇集后通过排气通道排出。

然而，普通压缩机结构在以下两个缺点：1、前后盖两股高压的制冷剂气体在后盖排气腔汇集紊乱，导致排气脉动增大。2、后阀板装置的阀片，一直在压力气流波动较大的环境下工作；容易造成阀片的失效。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种旋转斜盘式压缩机后盖及压缩机。

本实用新型提出的一种旋转斜盘式压缩机后盖，所述后盖上开设有排气腔、主排气通道、导向槽；

排气腔内设有气流导向板，排气腔与导向槽连通，导向槽侧壁设有节流孔且通过节流孔与主排气通道连通，主排气通道远离导向槽一端设有排气口。

优选地，导向板远离后盖一端与后盖密封面之间间隔预设间隙。

本实用新型中，所提出的旋转斜盘式压缩机后盖，排气腔内设有气流导向板，排气腔与导向槽连通，导向槽侧壁设有节流孔且通过节流孔与主排气通道连通，主排气通道远离导向槽一端设有排气口。通过上述优化设计的旋转斜盘式压缩机后盖，实现了将来自活塞后腔体的的高压气体在导向板作用下在排气腔内始终沿一个方向流动，其最终在导向槽内与来自活塞前腔体的高压气体在节流孔处汇集，最终通过节流孔进入排气通道排出，保证活塞前后腔体的高压气体有规律的充分混合，同时使得高压气体非常平稳避免对后阀板的冲击，有效地减少了气流的脉动，降低了噪音。

本实用新型还包括一种旋转斜盘式压缩机，包括上述的旋转斜盘式压缩机后盖。

优选地，还包括前盖、前阀板、缸体、后阀板、活塞、斜盘；

前盖、前阀板、缸体、后阀板、后盖依次连接，缸体内设有曲轴腔和与曲轴腔相对设置的压缩腔，斜盘位于缸体内且其转轴沿前盖向后盖方向延伸，斜盘两端分别位于曲轴腔和压缩腔内，活塞位于压缩腔内且套设在斜盘端部，活塞将压缩腔分隔为前腔体和后腔体；

缸体内还设有前排气通道，所述前腔体通过前排气通道与导向槽连通，所述后腔体与排气腔连通。

优选地，前盖上设有前盖排气通道，前腔体通过前盖排气通道与前排气通道连通。

本实用新型中，所提出的旋转斜盘式压缩机，其技术效果与上述旋转斜盘式压缩机后盖类似，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋转斜盘式压缩机后盖的结构示意图。