[实用新型]一种往复摇摆式高细腻度油墨生产高效分散装置有效
申请号: | 202020796812.2 | 申请日: | 2020-05-14 |
公开(公告)号: | CN212758345U | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 罗琼;陈丽瑜 | 申请(专利权)人: | 陈丽瑜 |
主分类号: | B01F11/00 | 分类号: | B01F11/00;B01F15/00;B01D19/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 往复 摆式 细腻 油墨 生产 高效 分散 装置 | ||
本实用新型公开了一种往复摇摆式高细腻度油墨生产高效分散装置,包括分散罐、电动机、连通管和弹簧,所述分散罐的侧面固定有加料斗,所述电动机的端头处转动连接有电机轴,所述第一齿轮的下方活动设置有第二齿轮,所述连通管的端头处和连接轴的一端相互连接,所述传动杆的底部和连接筒的一端相连,所述连接筒的另一端固定安装有分散头,所述分散头的底部连接有连接杆,且连接杆的底部固定有防护块,所述分散罐的内壁设置有固定杆,所述固定杆的外侧活动套设有活动板。该往复摇摆式高细腻度油墨生产高效分散装置,能够避免油墨沉淀在分散罐的底部,造成无法被分散以及难以排出的现象,进而能够提升对油墨分散的高效全面性。
技术领域
本实用新型涉及油墨生产技术领域,具体为一种往复摇摆式高细腻度油墨生产高效分散装置。
背景技术
在油墨生产过程中,为了减少油墨的凝聚沉淀等,通常通过添加分散剂并搅动的方式实现对油墨的分散操作,让油墨具有更好的流动性,进而可以增加印刷过程中的顺畅性,然而现有的分散装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点:
1.对油墨分散的不够高效全面,分散机构无法接触到分散装置内的各个位置,因此会造成分散盲区的现象;
2.并且在对油墨分散的过程中,部分油墨会沉淀在装置的底部,既无法被分散,又增加了排出的困难性。
针对上述问题,急需在原有分散装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种往复摇摆式高细腻度油墨生产高效分散装置,以解决上述背景技术提出分散机构无法接触到分散装置内的各个位置,因此会造成分散盲区的现象,部分油墨会沉淀在装置的底部,既无法被分散,又增加了排出的困难性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种往复摇摆式高细腻度油墨生产高效分散装置,包括分散罐、电动机、连通管和弹簧,所述分散罐的侧面固定有加料斗,且分散罐的顶部螺栓安装有电动机,所述电动机的端头处转动连接有电机轴,且电机轴的外侧套设有第一齿轮,所述第一齿轮的下方活动设置有第二齿轮,且第二齿轮的内部贯穿有连接轴,所述连通管的端头处和连接轴的一端相互连接,且连接轴的另一端固定有传动杆,所述传动杆的底部和连接筒的一端相连,且连接筒外侧的分散罐上固定有分隔板,并且分隔板的内部开设有通槽,所述连接筒的另一端固定安装有分散头,且分散头的下表面预留有下料孔,所述分散头的底部连接有连接杆,且连接杆的底部固定有防护块,所述分散罐的内壁设置有固定杆,且固定杆的两端的分散罐上固定有弹簧,所述固定杆的外侧活动套设有活动板,且活动板的内部开设有限位槽,并且活动板的边缘处预留有固定孔。
优选的,所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接,且第一齿轮上锯齿分布的范围小于其周长的1/2。
优选的,所述传动杆的外侧套设有第三齿轮,且第三齿轮边侧的分散罐上固定有固定板,并且固定板的侧面焊接有齿块,同时传动杆和连接筒为转动连接。
优选的,所述齿块在固定板上等角度分布,且两者为啮合连接,并且固定板的截面为弧形结构,其弧心与第二齿轮的转动圆心相重合。
优选的,所述连接筒的两端分别与传动杆和分散头相连通,且下料孔在分散头上均匀分布,并且分散头底部连接杆的最低点低于活动板横轴线的高度。
优选的,所述活动板通过限位槽和固定杆组成滑动结构,且固定孔在活动板上等间距分布,并且活动板的底部和分散罐的内底面相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该往复摇摆式高细腻度油墨生产高效分散装置,能够避免油墨沉淀在分散罐的底部,造成无法被分散以及难以排出的现象,进而能够提升对油墨分散的高效全面性;
1.通过电动机的驱动带动2第一齿轮和第二齿轮转动,这样能够通过传动杆、连接筒和分散头做摇摆运动实现对油墨的分散,并通过第三齿轮与齿块之间的啮合,在连接筒摇摆的同时做旋转运动,以此来提升对油墨分散的高效性;
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