[实用新型]一种用于润滑脂的研磨设备

说明书

本实用新型涉及润滑脂研磨加工技术领域，尤其公开了一种用于润滑脂的研磨设备，包括机架、转动设置于机架的第一研磨辊及第二研磨辊、用于驱动研磨辊转动的动力源，两个研磨辊的转动轴线平行设置，两个研磨辊之间形成有用于容设润滑脂的第一间隙，转动的研磨辊对第一间隙内的润滑脂进行研磨处理；还包括温度调节单元，温度调节单元用于降低或升高研磨辊的温度；将润滑脂装入到两个研磨辊之间，动力源驱动研磨辊转动，利用转动研磨辊对润滑脂进行自动研磨处理，在润滑脂的研磨处理过程中，借助温度调节单元降低或升高研磨辊的温度，使得研磨辊的温度保持在所需的预定温度，避免研磨辊的温度过高或过低而导致润滑脂变形，提升润滑脂的研磨良率。

技术领域

本实用新型涉及润滑脂研磨加工技术领域，尤其公开了一种用于润滑脂的研磨设备。

背景技术

润滑脂是各种机械设备常用的基本配料，在润滑脂的生产制造过程中，需要对润滑脂进行研磨处理，现有技术中研磨设备的构造设计不合理，会导致润滑脂在不同的温度状态下被研磨而发生研磨不良。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种用于润滑脂的研磨设备，借助温度调节单元降低或升高研磨辊的温度，使得研磨辊的温度保持在所需的预定温度，避免研磨辊的温度过高或过低而导致润滑脂变形，提升润滑脂的研磨良率。

为实现上述目的，本实用新型的一种用于润滑脂的研磨设备，包括机架、转动设置于机架的第一研磨辊及第二研磨辊、用于驱动研磨辊转动的动力源，两个研磨辊的转动轴线平行设置，两个研磨辊之间形成有用于容设润滑脂的第一间隙，转动的研磨辊对第一间隙内的润滑脂进行研磨处理；还包括温度调节单元，温度调节单元用于降低或升高研磨辊的温度。

其中，研磨辊设有贯穿研磨辊的流道，温度调节单元包括泵体、与泵体连通的流体箱、用于降低或升高流体箱内的流体的温度的调温件，泵体驱动流体箱内的流体流经流道，借助流道内的流体降低或升高研磨辊的温度。

其中，研磨设备还包括滑动设置于机架的两个滑块、螺接设置在机架上的螺纹杆、设置于螺纹杆并位于机架外的抓持盘，螺纹杆远离抓持盘的一端转动设置于滑块，第一研磨辊的两端分别转动设置于两个滑块，转动的螺纹杆驱动滑块带动第一研磨辊靠近或远离第二研磨辊以改变第一间隙的宽度大小。

其中，机架设有容料盲槽，容料盲槽贯穿机架的顶面及机架一侧的侧表面，研磨辊位于容料盲槽内，研磨辊与容料盲槽的底壁之间形成有容设润滑脂的第二间隙。

其中，机架安装有配合容料盲槽使用的导料斜板，导料斜板设有导料斜槽，流出导料盲槽后的润滑脂沿导料斜槽排出。

其中，机架转动设置有第三研磨辊，第三研磨辊的转动轴线平行第二研磨辊的转动轴线，第二研磨辊位于第一研磨辊与第三研磨辊之间，第二研磨辊与第三研磨辊之间形成有容设润滑脂的第三间隙。

其中，机架设有驱动件、与驱动件的输出端连接的刮料板，刮料板位于第二研磨辊与第三研磨辊之间，驱动件驱动刮料板沿研磨辊的长度方向移动。

其中，研磨设备还包括转动设置于机架的下端的多个滚轮、用于驱动滚轮转动的刹车电机。

其中，研磨辊采用不锈钢制成。

有益效果：将润滑脂装入到两个研磨辊之间，动力源驱动研磨辊转动，利用转动研磨辊对润滑脂进行自动研磨处理，在润滑脂的研磨处理过程中，借助温度调节单元降低或升高研磨辊的温度，使得研磨辊的温度保持在所需的预定温度，避免研磨辊的温度过高或过低而导致润滑脂变形，提升润滑脂的研磨良率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的温度调节单元的结构图。

附图标记包括：