[实用新型]一种螺母生产用去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种螺母生产用去毛刺装置，包括三面刃铣刀本体，所述三面刃铣刀本体的外圈沿周向开设有若干个限位安装卡槽，每个所述限位安装卡槽上均安装有倒角刀，所述三面刃铣刀本体上相对于所述限位安装卡槽处设置有沿所述限位安装卡槽的长度方向延伸的加强凸起，所述倒角刀上设置有弧形凸起，所述加强凸起上沿长度方向开设有与所述弧形凸起相适应的弧形限位凹槽，所述倒角刀的两侧分别通过限位挡片与相对应的所述三面刃铣刀本体的两侧固定连接。该实用新型的有益效果为稳定性好、一致性好和安装更换便捷和效率较高。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺装置技术领域，特别涉及一种螺母生产用去毛刺装置。

背景技术

针对现有齿槽螺母类零件，由于内孔为细牙螺纹，外圆加工产生毛刺，无法采用机械或抛丸方式去除，仅能采用手工去除毛刺，为了解决手工去除毛刺效率低，手持产品不稳定且费力，去除毛刺质量一致性难保证，人员素质要求高等特点，本发明提出了有效的解决方法。本发明刀具小巧轻便，操作工在铣槽时完成工艺倒角去毛刺，并且实现稳定性、一致性好和能够对耗材倒角刀进行便捷更换及安装，有效解决传统手持去毛刺效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种螺母生产用去毛刺装置，可以实现上述背景技术中提出的技术效果。

本实用新型提供了一种螺母生产用去毛刺装置，包括三面刃铣刀本体，所述三面刃铣刀本体的外圈沿周向开设有若干个限位安装卡槽，每个所述限位安装卡槽上均安装有倒角刀，所述三面刃铣刀本体上相对于所述限位安装卡槽处设置有沿所述限位安装卡槽的长度方向延伸的加强凸起，所述倒角刀上设置有弧形凸起，所述加强凸起上沿长度方向开设有与所述弧形凸起相适应的弧形限位凹槽，所述倒角刀的两侧分别通过限位挡片与相对应的所述三面刃铣刀本体的两侧固定连接。

较佳地，所述限位挡片的一端通过紧固螺栓与所述三面刃铣刀本体固定连接，所述限位挡片的另一端通过紧固螺栓与所述倒角刀固定连接。

较佳地，所述三面刃铣刀本体的两侧以及所述限位挡片的两端均开设有用于所述紧固螺栓固定的螺纹槽孔。

较佳地，所述三面刃铣刀本体上设置有转轴安装孔，所述转轴安装孔的内圈沿长度的方向开设有矩形限位凹槽。

较佳地，所述倒角刀为一种45°倒角刀。

本实用新型的有益效果为：该螺母生产用去毛刺装置，采用机械方式去毛刺代替手工去毛刺；利用铣削加工原里，在三面刃铣刀本体上安装倒角刀，并将三面刃铣刀本体安装到铣床的芯轴上，开启铣床，其中的三面刃铣刀本体与倒角刀绕芯轴旋转运动，其中的倒角刀完成去毛刺，有效解决了以往手持锉刀去毛刺效率低、产品锉伤，人员素质要求高的缺点；通过在三面刃铣刀本体上相对于限位安装卡槽处设置有沿限位安装卡槽的长度方向延伸的加强凸起，倒角刀上设置弧形凸起，加强凸起上沿长度方向开设与弧形凸起相适应的弧形限位凹槽，倒角刀的两侧分别通过限位挡片与相对应的三面刃铣刀本体的两侧固定连接，实现可以便捷的对倒角刀进行稳固安装，倒角刀损坏时，可以便捷的对其进行更换。使得整个装置稳定性好、一致性好和安装更换便捷和效率较高。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种螺母生产用去毛刺装置结构示意图一；

图2为本实用新型提供的一种螺母生产用去毛刺装置结构示意图二；

图3为本实用新型提供的一种螺母生产用去毛刺装置结构示意图三。

附图标记说明：1-三面刃铣刀本体；2-转轴安装孔；3-矩形限位凹槽；4-倒角刀；5-弧形凸起；6-加强凸起；7-限位挡片；8-紧固螺栓；9-螺纹槽孔；10-限位安装卡槽；11-弧形限位凹槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。