[实用新型]蜗轮轴精加工车床专用夹具

说明书

本实用新型提供蜗轮轴精加工车床专用夹具，其特征在于包括电动机、合金顶尖座、偏摆仪、定位顶尖座、气缸、定位顶尖、蜗轮轴体、合金顶尖、动力头、张紧装置、锁止装置；通过在偏摆仪上侧设置锁止装置，锁止装置由支杆、立柱、夹壳、隔板、弹簧架组成；在固定蜗轮轴体时，人工通过拉动锁止装置中的立柱，立柱下侧的弹簧架上压，将蜗轮轴体放于隔板下侧，由弹簧架下压隔板，使蜗轮轴体固定在夹壳内；研磨蜗轮轴体时，弹簧架的弹力能够对顶尖产生的冲击力进行一定减震，而且，通过隔板由弹力与夹壳一起固定住蜗轮轴体，使其蜗轮轴体不会产生位置偏移，提高了稳定性及成品率。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具领域，尤其涉及蜗轮轴精加工车床专用夹具。

背景技术

蜗轮轴是一个肩负120000至160000rpm转动及超高温的精密零件，因此对其加工精度要求很高，需要精细的加工工差、精深的材料运用和处理。为了保证蜗轮轴加工的精度，通常采用二次精研法，由两台C616车床采用合金顶尖对中心孔进行中速旋转式研磨，以提高蜗轮轴两端中心孔的光洁度和同轴度，为蜗轮轴精磨的高精度做好前期准备，但是由于二次精研磨通常是手工操作，由于操作者在掌握用力过程中很难把握力度，造成合金顶尖与中心孔受力不均衡，而轴径小的蜗轮轴很容易发生弯曲及中心孔烧伤现象，影响产品品质，甚至造成废品的产生；

专利号为CN202147207U的公布的一种蜗轮轴精研磨夹具的专利，此专利通过在偏摆仪定位顶尖后加装气缸，使的顶尖对蜗轮轴中心孔的顶力可以按需要来调节，不仅提高了研磨效率，又保证了精度和统一性，提高了产品合格率；

上述专利在使用过程中存在以下缺点：1、由于在研磨过程中两侧顶尖运动时具有一定的冲击力，蜗轮轴没有支撑固定结构，导致蜗轮轴在研磨的过程中会出现晃动，使其蜗轮轴的位置发生偏移，降低了稳定性，降低了成品率；2、上述专利中合金顶尖座上的合金顶尖后安装有动力头，动力头通过皮带与电动机连接，由于电动机通过皮带带动动力头旋转，在旋转过程中皮带会产生抖动，导致合金顶尖晃动，容易影响产品品质。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供蜗轮轴精加工车床专用夹具，其特征在于包括电动机、合金顶尖座、偏摆仪、定位顶尖座、气缸、定位顶尖、蜗轮轴体、合金顶尖、动力头、张紧装置、锁止装置，所述偏摆仪左上侧通过螺栓安装有合金顶尖座，所述合金顶尖座内开设有凹槽，所述凹槽上侧通过螺栓安装有电动机，所述合金顶尖座的凹槽上侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有张紧装置，所述合金顶尖座右侧焊接有合金顶尖，所述合金顶尖外侧套有动力头，所述动力头右侧设有蜗轮轴体，所述偏摆仪右上侧通过螺栓安装有定位顶尖座，所述定位顶尖座左侧焊接有定位顶尖，所述定位顶尖右侧通过螺栓安装有气缸，所述偏摆仪上侧通过螺栓安装有锁止装置，所述动力头通过皮带与电动机连接，所述气缸通过导管与偏摆仪连接；

所述锁止装置包括支杆、夹壳、隔板、立柱、弹簧架，所述支杆上侧焊接有夹壳，所述夹壳为“凹”型结构，所述夹壳上侧开设有穿孔，所述穿孔内设有立柱，所述立柱为“L”型结构，所述立柱下侧焊接有隔板，所述隔板与夹壳处套装有弹簧架；

所述张紧装置包括六角螺母、橡胶板、张紧轮，所述滑槽内设有六角螺母，所述六角螺母右侧套装有橡胶板，橡胶板右侧设有合金顶尖座，所述合金顶尖座右侧设有橡胶板，所述橡胶板右侧焊接有张紧轮，所述张紧轮通过六角螺母固定在合金顶尖座右侧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在偏摆仪上侧设置锁止装置，锁止装置由支杆、立柱、夹壳、隔板、弹簧架组成；在固定蜗轮轴体时，人工通过拉动锁止装置中的立柱，立柱下侧的弹簧架上压，将蜗轮轴体放于隔板下侧，由弹簧架下压隔板，使蜗轮轴体固定在夹壳内；研磨蜗轮轴体时，弹簧架的弹力能够对顶尖产生的冲击力进行一定减震，而且，通过隔板由弹力与夹壳一起固定住蜗轮轴，使其蜗轮轴不会产生位置偏移，提高了稳定性及成品率；