[实用新型]一种新型发泡机的出料门及发泡机

说明书

本实用新型公开一种新型发泡机的出料门，包括门主体，所述门主体具有两个与料桶的轴线相平行的第一直侧面和两个与所述第一直侧面相垂直的第一弧形侧面；两所述第一直侧面之间的距离小于第一直侧面的长度。解决了出料门太厚夹料多，容易出现夹料烧焦，导致堵料的问题，并且由于出料门的厚度减少，所以制造出料门的材料减少，从而降低了制造成本。本案还相应公开了具有该出料门的新型发泡机。

技术领域

本实用新型涉及发泡机技术领域，具体涉及的是一种新型发泡机的出料门及发泡机。

背景技术

发泡机都需要一个出料口，出料口是为了将以发泡好的粒子排出去。为了实现完全搅拌不留死角，所以，用来关闭出料口的出料门靠内的一侧也必须设置为圆弧形。为了保证出料的效率，所以出料口的面积要足够大，因为出料口与出料门之间容易出现夹料的情况，由于发泡桶在工作状态时温度较高，所以那些夹料很容易被烧焦，然后出现堵料的情况，现有技术中的出料门基本都是设置为正方形，所以在保证出料面积的条件下，出料门的整体厚度会比较厚，这样，出料口与出料门之间夹的料也就更多,堵料的情况也会更严重。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型发泡机的出料门，解决现有发泡机的出料门比较厚，造成夹料多，被烧焦后出现堵料的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：提供一种新型发泡机的出料门，包括门主体，所述门主体具有两个与料桶的轴线相平行的第一直侧面和两个与所述第一直侧面相垂直的第一弧形侧面；两所述第一直侧面之间的距离小于第一直侧面的长度。

进一步，所述第一弧形侧面的长度小于所述第一直侧面的长度。

进一步，所述门主体具有伸入料桶的出料口内的凸头；所述凸头具有朝向料桶内的内端和朝向料桶外的外端；所述凸头的外端的侧面形成有气槽。

进一步，所述气槽环绕于所述凸头的外端侧面。

进一步，所述气槽形成闭环。

进一步，所述门主体形成有与气槽连通的通气孔。

进一步，所述门主体还包括处于料桶的出料口外侧的台阶。

本案还提供一种新型发泡机，还包括具有出料口的发泡桶；所述出料口具有与所述第一直侧面相对应配合的第二直侧面，和与所述第一弧形侧面相对应配合的第二弧形侧面。

进一步，所述出料口与所述台阶之间具有间隙。

进一步，还包括多个导向滑轨；所述导向滑轨设置于所述出料口两侧。

进一步，所述台阶的一端还固定连接有第一承载板，所述第一承载板上设有多个与所述导向滑轨滑动配合的导向滑孔。

进一步，所述导向滑轨的远离出料口的一端还固定连接有第二承载板；所述第二承载板上还设有用于驱动所述门主体的驱动装置。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种新型发泡机的出料门，在保证出料面积足够大的前提下，将原来的正方形出料门改为长方形的出料门，也就是将原来正方形的弧型侧面的长度减小，直侧面的长度增大，这样整个出料门的高度增加，宽度减小，从而让整个门的厚度也减小了，另外在出料门上还设有气槽。与现有技术相比，本案可以减少出料门的夹料，实现几乎无夹料，就会降低夹料被烧焦出现堵料的情况。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型装配示意图；

图3为本实用新型的发泡桶示意图；

图4为本实用新型改进前后的对比示意图。