[实用新型]一种实用性钢管打磨机器

说明书

本实用新型公开了一种实用性钢管打磨机器，涉及钢管打磨技术领域，包括底架和导轨板，所述导轨板活动连接有第一移动柱和第二移动柱，所述底架的顶部一端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有稳定管。本实用新型通过设置导轨板，能够使第一移动柱和第二移动柱在导轨板进行移动，使工人能够更好的控制被夹爪夹紧的钢管，在进行移动钢管的时候夹爪能够控制钢管不会转动，减小了工人进行操作的难度，通过设置稳定管，能够对被加工之后的钢管进行控制，使钢管的端部插进稳定管的内部，在钢管的中部分别通过夹爪、打磨垫和稳定管进行支撑和限位，能够有效的减小被加工之后的钢管晃动的幅度，达到降低打磨钢管时的危险系数。

技术领域

本实用新型涉及钢管打磨技术领域，具体为一种实用性钢管打磨机器。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种，钢管产品的钢种与品种规格极为繁多，其性能要求也是各种各样的。所有这些应随着用户要求或工作条件的变化而加以区分。钢管在存放一端时间之后就会发生生锈，生锈之后的钢管表面不但会失去光泽，还会在钢管的表面生成一层能够储存空气和水分的锈层，如果不对钢管生锈的表面进行处理，会使钢管生锈的更加块。对钢管上锈的处理方式通常是对钢管的表面进行打磨，打磨装置主要是对钢管的表面进行快速打磨，打磨能够对钢管的表面进行处理，使钢管保持钢管的亮度。传统的打磨方式是人工使用纱布在钢管的表面进行摩擦，但是这种打磨方式非常的耗费体力，工作的效率也很低，钢管打磨机器能够有效的代替人工进行打磨钢管，使工人的劳动强度降低，同时提高钢管打磨的效率，但是现有技术中的钢管打磨装置还是存在很多的弊端，在一些方面还需要进行改进。

目前，现有的钢管打磨机器已经能够代替人工对钢管进行打磨，使人工劳动的强度能够降低，同时相比人工打磨钢管效率提高了很多，但是现有技术中的钢管打磨机器还需要人工进行送料，必须由人工推动钢管经过打磨装置，人工进行推动钢管的时候不但要使钢管移动，还不能使钢管在打磨装置的带动下转动，操作起来非常费力，并且钢管本身为细长物体，经过打磨后的钢管会在打磨装置后边露出很长，露出的钢管很容易在打磨装置的作用下晃动，容易对工作人员造成伤害，危险系数较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性钢管打磨机器，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括底架和导轨板，所述导轨板有两个，两个所述导轨板的侧面分别活动连接有第一移动柱和第二移动柱，所述第一移动柱和第二移动柱的顶部均固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有夹爪，所述底架的顶部一端通过连接杆固定连接有固定环，所述固定环的内部通过轴承活动连接有转动环，所述转动环的一端固定连接有齿环，所述底架的顶部另一端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有稳定管。

可选的，所述第一移动柱的底部活动连接有移动轮，所述导轨板的底部固定连接有与移动轮相适配的支撑板，所述第一移动柱的侧面固定连接有移动卡块，所述导轨板上设有与移动卡块相适配的滑动槽，所述第一移动柱和第二移动柱结构相同。

可选的，所述底架的底部固定连接有第一支撑脚和第二支撑脚，所述导轨板的底部固定连接有第三支撑脚，所述导轨板的一端与底架固定连接。

可选的，所述转动环的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有打磨垫，所述伸缩杆有若干个，若干个所述伸缩杆在转动环的内壁呈环形阵列分布，所述打磨垫与伸缩杆数量相等并相适配。

可选的，所述底架的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合连接有惰轮，所述惰轮通过转轴与底架活动连接，所述惰轮的顶部与齿环啮合连接。