[实用新型]一种能够实现连续生产的均四甲苯生产系统

权利要求书

1.一种能够实现连续生产的均四甲苯生产系统，包括偏三甲苯进料单元、甲醇进料单元及分离净化单元，其特征在于还包括流化床反应器、再生器，

偏三甲苯进料单元和甲醇进料单元分别与流化床反应器底部的偏三甲苯进气口、中下部的甲醇进料口连接，流化床反应器中部设置有冷激水进口，中上部设置有再生催化剂出口，再生催化剂出口通过前置催化剂分离器接再生器进料口，再生器出料口接流化床反应器的偏三甲苯进气口，流化床反应器顶部内置和/或外置有多级旋风分离器，最末一级旋风分离器的净化气出口接分离净化单元。

2.根据权利要求1所述的能够实现连续生产的均四甲苯生产系统，其特征在于：

偏三甲苯进料单元包括进料换热器、进料汽化器，偏三甲苯进料管路串接进料换热器低温介质通道和进料汽化器后，与流化床反应器的偏三甲苯进气口连接，最末一级旋风分离器的净化气出口通过管路串接进料换热器高温介质通道后，与分离净化单元连接。

3.根据权利要求2所述的能够实现连续生产的均四甲苯生产系统，其特征在于：流化床反应器顶部内置2-3个相互串接的内旋风分离器，外置1个外旋风分离器，外旋风分离器含尘气进口与内旋风分离器的净化气出口连接，外旋风分离器净化气出口与进料换热器热介质进口连接。

4.根据权利要求1所述的能够实现连续生产的均四甲苯生产系统，其特征在于：前置催化剂分离器与再生器进料口之间设置有进料控制阀，再生器出料口与流化床反应器的偏三甲苯进气口之间设置有出料控制阀。

5.根据权利要求1所述的能够实现连续生产的均四甲苯生产系统，其特征在于：3-6个冷激水进口沿流化床反应器周向均匀装配在流化床反应器中部。

6.根据权利要求1所述的能够实现连续生产的均四甲苯生产系统，其特征在于：甲醇进料口处设置有喷枪，6-10个甲醇进料口沿流化床反应器周向均布，且喷枪插入流化床反应器的长度长短交错设计。