[实用新型]一种发泡橡胶密封圈的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种发泡橡胶密封圈的加工装置，包括加工架体和传送装置，所述传送装置位于加工架体内腔，所述加工架体内壁上方一侧设置有喷头，所述喷头上方均固定连接有冷却水管，所述冷却水管上方通过通过管道连接有泵体，且泵体位于加工架体外部上方，所述泵体一侧通过管道连接有冷却水箱，所述加工架体内壁上方另一侧安装有冷却风机，所述加工架体内壁下方一侧设置有漏水槽，本实用新型涉及橡胶密封圈加工技术领域。该发泡橡胶密封圈的加工装置，可以有效提升发泡橡胶密封圈加工时的冷却效率，使得发泡橡胶密封圈加工冷却效果更好，并且降低人工成本，提升发泡橡胶密封圈的生产加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶密封圈加工技术领域，具体为一种发泡橡胶密封圈的加工装置。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。

发泡橡胶密封圈在生产加工过程中需要进行多个步骤加工而成，通常在发泡橡胶密封圈加工过程中需要对成型后的发泡橡胶密封圈进行冷却工作，而现有的发泡橡胶密封圈加工用冷却装置一般冷却效率低，冷却效果不好，并且还需要人工进行上下料，生产时间长，人工成本也较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发泡橡胶密封圈的加工装置，解决了发泡橡胶密封圈的加工过程中密封圈冷却效率低和冷却效果不好的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种发泡橡胶密封圈的加工装置,包括加工架体和传送装置，所述传送装置位于加工架体内腔，所述加工架体内壁上方一侧设置有喷头，所述喷头上方均固定连接有冷却水管，所述冷却水管上方通过通过管道连接有泵体，且泵体位于加工架体外部上方，所述泵体一侧通过管道连接有冷却水箱，所述加工架体内壁上方另一侧安装有冷却风机，所述加工架体内壁下方一侧设置有漏水槽，所述漏水槽下方通过管道连接有循环冷却蓄水箱，且循环冷却蓄水箱位于加工架体外部下方，所述加工架体内壁下方另一侧设置有抽风管，所述抽风管另一端固定连接有抽风机，且抽风机位于加工架体外部下方的另一侧

优选的，所述传送装置包括第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊，所述第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊之间通过传送网带相连，所述传送网带外壁表面均固定连接有挡板，所述第一传送辊和第三传送辊一端均安装有传送电机。

优选的，所述加工架体一侧上方固定连接有出料箱，所述出料箱内壁上方安装有冷却风扇，所述出料箱下方安装有出料口。

优选的，所述喷头和冷却风机均设置有多个。

优选的，所述抽风管表面开设有有抽风孔。

优选的，所述加工架体外部另一侧开设有进料口。

有益效果

本实用新型提供了一种发泡橡胶密封圈的加工装置。具备以下有益效果：

(1)、该发泡橡胶密封圈的加工装置，通过在加工架体内壁上方一侧设置有喷头，并在喷头上方均固定连接有冷却水管，使得冷却水管上方通过通过管道连接有泵体，并在泵体一侧通过管道连接有冷却水箱，通过利用传送装置可以将加工后的泡橡胶密封圈分散倒入到传送装置的传送网带上，通过利用挡板对泡橡胶密封圈进行分离开，通过传送装置将泡橡胶密封圈输送至加工架体内部，通过利用喷头对加工后泡橡胶密封圈进行有效水冷，冷却效率块并且冷却均匀，冷却后的水通过漏水槽进入到循环冷却蓄水箱中进行冷却，当循环冷却蓄水箱中的水再次冷却后可重新通过泵体输送到冷却水箱中进行重新利用，节约水资源；当进行水冷后的泡橡胶密封圈通过传送装置输送至加工架体内壁上方另一侧的冷却风机下方时，通过冷却风机可以对泡橡胶密封圈进行进一步冷却，并且可以将泡橡胶密封圈上的冷却水均匀吹干，同时并配合在加工架体内壁下方另一侧设置有抽风管，使得抽风管另一端固定连接有抽风机，可有效提升泡橡胶密封圈的冷却效率。

附图说明