[实用新型]一种NBPT生产中分离副产物氯化铵的水洗装置

说明书

本实用新型公开了一种NBPT生产中分离副产物氯化铵的水洗装置，包括主洗筒、伸缩搅拌桨、水洗电机、由上而下设置的次推板和主推板，主洗筒包括下筒体，次推板和主推板分别滑动设置在下筒体内，位于次推板上方的下筒体上设有进液口，主洗筒两侧各设有气缸，次推板和主推板通过气缸的拉力和注入次推板上方空间内的液体重力的作用实现次推板与主推板间的上下密封嵌合，下筒体上端连接有分层器和水相收集器，下筒体底部设有有机相出口，分层器下端通过连接管与有机相出口连通，连接管通过支管与水相收集器连通。本实用新型避免了下方出料带来的漩涡影响，提升了料液分层的效果，提升了氯化铵分离的精度，有利于提升最终NBPT的纯度。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别是涉及一种NBPT生产中分离副产物氯化铵的水洗装置。

背景技术

N-正丁基硫代磷酰三胺(NBPT)是一种高效的土壤脲酶抑制剂，它具有优异的脲酶抑制作用，能够明显减少尿素在土壤中的分解，增加作物对氮素的利用率。其抑制机理是争夺配位体，降低脲酶活性，NBPT分子中的氮原子与脲酶中的镍原子形成(N-Ni)配位体，其分子中的氨基化合物还可以与氨基甲酸桥中的氧原子形成三齿配位体，三齿配位体比尿素与脲酶形成的单齿配位体牢固，从而减少了尿素与脲酶的接触，减缓了尿素的水解速度，提高了尿素的利用率。由于目前生产N-正丁基硫代磷酰三胺的设备仍然存在分离精度不高、终产物纯度不理想、原料消耗大等缺点，如采用传统的水洗装置分离反应副产物氯化铵时，分层的料液均是从下方排出收集，在排出过程中会在排液口附近出现漩涡，另在分离有机相时，料液的水相层与有机相层很难准确控制分离，总有一小部分水相层也会被分离出来，影响料液的分离效果，因此开发设计一种分离效果佳的水洗装置具有重要的工业化价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种NBPT生产中分离副产物氯化铵的水洗装置，避免了下方出料带来的漩涡影响，提升了料液分层的效果，提升了氯化铵分离的精度，有利于提升最终NBPT的纯度。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种NBPT生产中分离副产物氯化铵的水洗装置，包括主洗筒、设于主洗筒内的伸缩搅拌桨、用于驱动伸缩搅拌桨旋转的水洗电机、由上而下设置的次推板和主推板，所述主洗筒包括下筒体，所述次推板和主推板分别滑动设置在下筒体内，位于次推板上方的所述下筒体上设有进液口，所述主洗筒两侧各设有用于驱动主推板移动的气缸，所述次推板和主推板通过气缸的拉力和注入次推板上方空间内的液体重力的作用实现次推板与主推板间的上下密封嵌合，所述下筒体上端一侧分别连接有均与下筒体连通的分层器和水相收集器，所述下筒体底部设有有机相出口，所述分层器下端通过连接管与有机相出口连通，所述连接管通过支管与水相收集器连通。

所述主洗筒还包括可拆卸连接的隔板，所述主洗筒被隔板分隔成上下设置的上筒体和下筒体，所述伸缩搅拌桨包括与水洗电机的转轴固接的第一转杆、滑动嵌设在第一转杆内并可随第一转杆转动的第二转杆、滑动嵌设在第二转杆内并可随第二转杆转动的第三转杆和固接在第三转杆底端的搅拌叶，所述第一转杆下端穿过隔板并通过A轴承与隔板转动连接，所述水洗电机的转轴与第三转杆下部内端面间通过弹簧连接。

所述第二转杆上端向外水平延伸形成一对对称设置的卡块，所述第一转杆上端面凹陷形成一对卡槽，所述卡块卡入卡槽内并可沿着卡槽上下滑动。

所述第三转杆上端向外水平延伸形成一对对称设置的凸块，所述第二转杆上端面凹陷形成一对凹槽，所述凸块卡入凹槽内并可沿着凹槽上下滑动。

所述下筒体下部内壁上设有圆周均布的限位块，所述次推板设置在下筒体内并位于限位块的上方，所述主推板上设有可使限位块通过的缺口。

所述次推板上由内而外设有若干圈上通孔，所述主推板包括若干圈下通孔和若干圈用于封堵上通孔的凸台，每圈所述下通孔设置在相邻两圈凸台之间。