[实用新型]一种轴流压缩机用止动垫片冲压成型模具

说明书

本实用新型公开了一种轴流压缩机用止动垫片冲压成型模具，包括相互配合的下模体和上模体；基座冲模腔的横向两端的侧面为平面，基座冲模腔与下基座配合对待加工的止动垫片进行冲压成型；凸台冲模腔的横向两端的侧面为与下凸台相配合的对称设置的内凹状圆弧面，凸台冲模腔的竖向厚度与下凸台的竖向厚度相等，凸台冲模腔与下凸台配合对待加工的止动垫片进行冲压成型。本实用新型采用冲压成型工具替代手工敲打弯曲。即在止动垫片安装前将其按需求冲压成型，成型形状规格统一，效率高。

技术领域

本实用新型属于轴流压缩机领域，涉及止动垫片，具体涉及一种轴流压缩机用止动垫片冲压成型模具。

背景技术

轴流压缩机组由转子和定子件组成，其中叶片承缸为轴流压缩机中主要定子部件，叶片承缸上装有静叶轴承，静叶及曲柄，静叶和曲柄通过螺栓压紧固定，止动垫片是锁紧固定螺栓，防止叶片松动作用。

现有技术中止动垫片每次是手工用榔头敲打弯曲垫片锁紧，然而每台套叶片承缸约有100-600个螺栓锁紧垫片，数量多，人工工作量大、效率低，锁紧外观不统一质量差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种轴流压缩机用止动垫片冲压成型模具，解决现有技术中的手工制造的止动垫片质量不统一且效率低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种轴流压缩机用止动垫片冲压成型模具，包括相互配合的下模体和上模体；

所述的下模体为对称结构，包括条状长方体下基座，下基座上一体成型设置有下凸台，下凸台的横向长度小于下基座的横向长度，下凸台的纵向宽度等于下基座的纵向宽度，下凸台的横向两端的侧面为对称设置的外凸状圆弧面；

所述的上模体为对称结构，包括条状长方体上基座，上基座的底面上沿着底面至顶面的方向依次设置有两级台阶腔，分别为基座冲模腔和凸台冲模腔；基座冲模腔和凸台冲模腔的纵向宽度相等且纵向前后两侧均开放；

所述的基座冲模腔的横向两端的侧面为平面，基座冲模腔与下基座配合对待加工的止动垫片进行冲压成型；所述的凸台冲模腔的横向两端的侧面为与下凸台相配合的对称设置的内凹状圆弧面，凸台冲模腔的竖向厚度与下凸台的竖向厚度相等，凸台冲模腔与下凸台配合对待加工的止动垫片进行冲压成型；

所述的下模体上竖向开设有一对横向对称布设的下定位孔，下定位孔内通过密封胶层固定有定位销的下部，所述的上模体上竖向开设有一对横向对称布设的上定位孔，上定位孔与一对定位销的上部配合安装实现下模体与上模体之间的定位。

本实用新型还具有如下技术特征：

所述的上模体的纵向宽度小于所述的下模体的纵向宽度。

所述的定位销的上部顶端加工有15°的倒角。

所述的一对定位销穿过下凸台和凸台冲模腔。

所述的基座冲模腔的横向两端的侧壁和顶面相交的拐角位置处开设有退刀槽。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

(Ⅰ)本实用新型采用冲压成型工具替代手工敲打弯曲。即在止动垫片安装前将其按需求冲压成型，成型形状规格统一，效率高。

(Ⅱ)本实用新型充分考虑止动垫片使用结构特点，设计实用的冲压成型，解决止动垫片折弯手工敲打弯曲质量差、效率低的工序难点。

(Ⅲ)本实用新型结合轴流压缩机系列产品的曲柄宽度和垫圈直径尺寸，将模具分类，压型模具系列化、通用化。本实用新型的工具结构紧凑、压型操作方便，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。