[实用新型]一种预制混凝土构件钢筋绑扎弹簧夹装置

说明书

本实用新型公开了一种预制混凝土构件钢筋绑扎弹簧夹装置，包括结构主体，与结构主体连接的第一支撑部，连接于结构主体远于第一支撑部一端的第二限位部，与第二限位部连接的第三受力部，以及与第三受力部连接的第四限位部；所述第一支撑部包括，与结构主体垂直角度连接的横向杆，以及以竖直角度安装于横向杆远于结构主体一端的纵向杆；采用本方案的弹簧夹装置，通过结构主体与第一支撑部、第二限位部、第三受力部以及第四限位部构成的杠杆作用，对钢筋施加作用力，能够有效地将钢筋绑扎弹簧夹在预制构件中，绑扎固定钢筋非常方便实用，安装快速、节省人工，并且钢筋绑扎牢靠，在混凝土振捣过程中，钢筋不容易产生松动和移位。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种预制混凝土构件钢筋绑扎弹簧夹装置。

背景技术

在当前技术中，预制混凝土技术作为装配式建筑施工方式，具有高效节能、绿色环保、降低成本等优势，国内预制混凝土结构在建筑工程中的应用密度也越来越大。在装配式建筑中大量预制混凝土构件的使用，其构件生产质量是关键，尤其是预制混凝土的钢筋及预埋工程。因此，深入研究预制混凝土结构的钢筋安装方式对装配式建筑的发展有着重要意义。在预制构件实际生产工作中，钢筋的安装绑扎难度较大，并且工人存在怕麻烦的心理，因此，经常出现不放箍筋或少放钢筋、钢筋绑扎不牢等问题，这些问题会减弱混凝土结构的抗裂性能。钢筋对构件的作用是约束核心区的混凝土并提高节点的抗剪强度，箍筋间距越小，对混凝土的约束作用就越大，节点的受剪承载力也就越高。特别是在地震区，钢筋绑扎牢靠非常重要，必须加密节点区的钢筋。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。基于上述原因，本申请人提出了一种预制混凝土构件钢筋绑扎弹

簧夹装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

为了满足上述要求，本实用新型的目的在于提供一种预制混凝土构件钢筋绑扎弹簧夹装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种预制混凝土构件钢筋绑扎弹簧夹装置，包括结构主体，与结构主体连接的第一支撑部，连接于结构主体远于第一支撑部一端的第二限位部，与第二限位部连接的第三受力部，以及与第三受力部连接的第四限位部；所述第一支撑部包括，与结构主体垂直角度连接的横向杆，以及以竖直角度安装于横向杆远于结构主体一端的纵向杆；所述第二限位部包括，与结构主体以倾斜角度连接的第二杆，与第二杆连接且与结构主体平行的第三杆；所述第三受力部包括，两端分别与第二限位部、第四限位部连接的弧形杆；所述第四限位部包括，与第三受力部连接的第四倾斜杆，以及与第四杆构成夹角的第五杆。

在一个可能的实施方式中，所述横向杆与纵向杆之间设有用于夹持横向钢筋的第一角度。

在一个可能的实施方式中，所述第二杆与第三杆之间设有用于限制纵向钢筋高度的第二角度。

在一个可能的实施方式中，所述第三受力部设有用于压迫横向钢筋的第四角度。在一个可能的实施方式中，所述第四倾斜杆与第五杆构成的夹角小于第二杆与第三杆构成的夹角。

在一个可能的实施方式中，所述横向杆与结构主体所在水平面之间的夹角为21.7°。

在一个可能的实施方式中，所述纵向杆与结构主体所在水平面之间的夹角为111.7°。

在一个可能的实施方式中，所述结构主体与第二杆之间的夹角为116.8°。

在一个可能的实施方式中，所述第五杆与第四杆之间的夹角为61.5°。

在一个可能的实施方式中，所述结构主体与第一支撑部、结构主体与第二限位部、第二限位部与第三受力部、第三受力部与第四限位部之间均设有圆角。