[实用新型]一种用于3D手机玻璃热弯的均匀加热板装置

说明书

本实用新型涉及3D玻璃热弯领域，尤其是涉及一种用于3D手机玻璃热弯的均匀加热板装置，其包括用于对热弯模具进行加热的加热母板，所述的加热母板的侧壁上开设有加热管A安装通孔及加热管B安装通孔，本实用新型通过在加热母板中心部位开散热沉孔及槽型通孔的方式以适度调整散热率，从而解决加热母板以及热弯模具接触时中间温度高、四周温度低的问题，另一方面在对加热管A及加热管B内部加热丝的排布进行有针对性的分段设计，合理分配各段的制热功率，最终提高3D手机玻璃热弯的成型率和良品率。

技术领域

本实用新型涉及3D玻璃热弯领域，尤其是涉及一种用于3D手机玻璃热弯的均匀加热板装置。

背景技术

3D 曲面玻璃，外文名为3 Dimensional Glass，其具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤、耐候性佳等特性,一般应用在高端智能手机、平板电脑、可穿戴式设备、 仪表板及工业用电脑等终端产品上，2014 年美国康宁成功研制出 3D 玻璃并与亚洲尤其是台湾厂商合作开发进行量产准备，3C产品设计如智能手机、智能手表、可穿戴设备、仪表板等陆续出现3D产品，明确引导3D 曲面玻璃发展方向，现在数码产品使用的玻璃盖板分为：2D玻璃，2.5D玻璃，还有3D玻璃，3D玻璃性能轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤、耐候性佳等可型塑做出3D形状，有很强烈的立体感，握直感和美感，另外它因为两边弧面，还可以增加很多功能，因此备受手机厂商的喜爱。在对3D手机用玻璃的生产过程中，首先将玻璃放在弧形模具之间，加热到800摄氏度，再压进弧形模具让玻璃弯曲，然后通过CNC加工、三面抛光、强化等步骤制造出成品，所以3D玻璃和2D、2.5D玻璃最大的不同便是新增的热弯成型设备。

目前，3D手机玻璃热弯成型的加热方式大都是：在热弯模具的上下两面对称施加两块加热板，各加热板的另一面通过隔热板与底座或气缸顶板等加压装置相连，加热板内部均匀布置加热管，上述的结构由于中间与周边散热的差异，尽管加热板受热均匀但温升并不均匀，从而导致热弯模具受热不均，再加上热弯模具的散热情况和加热板存在同样的问题，最终导致待热弯玻璃片受热不均匀，使得热弯成型率不高，良品率较低，不能满足企业的生产使用需求。

发明内容

针对现有的3D手机玻璃在进行热弯成型时所存在的热弯玻璃片受热不均匀，使得热弯成型率不高，良品率较低，不能满足企业的生产使用需求的问题，本实用新型提供一种用于3D手机玻璃热弯的均匀加热板装置，其技术方案如下，一种用于3D手机玻璃热弯的均匀加热板装置，包括用于对热弯模具进行加热的加热母板、用于对加热母板进行加热的加热管A及加热管B，所述的加热母板的侧壁上开设有加热管A安装通孔及加热管B安装通孔，所述的加热管A安装通孔及加热管B安装通孔的端部内壁加工有螺纹，所述的加热管A安装在加热管A安装通孔内且与加热管A安装通孔螺纹相连，所述的加热管B安装在加热管B安装通孔内且与加热管B安装通孔螺纹相连，所述的加热母板中心部位上设置有一用于散热的沉孔，所述的沉孔中心部位开设有一槽型通孔；

所述的加热母板上开设有安装沉孔；

所述的加热母板的侧壁上开设有四个加热管A安装通孔及一个加热管B安装通孔，所述的加热管A安装通孔对称布局在加热管B安装通孔两侧部位；

所述的加热管A由安装座A、安装管A及加热丝A组成，所述的安装管A安装在安装座A上，所述的安装管A内设置有加热丝A，所述的加热丝A由高密度加热丝及中密度加热丝组成，所述的高密度加热丝对称设置在中密度加热丝两端部位且与中密度加热丝固定相连；

所述的加热管B由安装座B、安装管B及加热丝B组成，所述的安装管B安装在安装座B上，所述的安装管B内设置有加热丝B，所述的加热丝B由高密度加热丝及耐高温导线组成，所述的高密度加热丝对称分布在耐高温导线两端部位并通过中间的耐高温导线相连接；