[实用新型]一种双色颗粒共挤出螺杆机构

说明书

本实用新型公开了一种双色颗粒共挤出螺杆机构，包括挤出筒，所述挤出筒的内侧设置有推挤机构，所述挤出筒的外表面连通有料斗，所述料斗的内侧沿中轴方向设置有转动柱，所述转动柱的上端安装有连接电机，所述连接电机的外表面与料斗的上端沿口之间设置有升降机构，所述转动柱的外表面设置有搅拌刮动机构，所述搅拌刮动机构包括布设在转动柱外表面的倾斜叶、顺应料斗内壁倾斜设置且固定连接在倾斜叶一端的刮条。本实用新型所述的一种双色颗粒共挤出螺杆机构，通过设置的转动柱与搅拌刮动机构，在加料的过程中无需经过额外的装置进行混料再送入挤出筒内侧的步骤，有利于双色颗粒料的混合，同时防止颗粒料粘附在料斗的内壁上。

技术领域

本实用新型涉及挤出机构领域，特别涉及一种双色颗粒共挤出螺杆机构。

背景技术

塑料颗粒挤出螺杆机构将塑料颗粒进行热融后挤出，冷却后达到成型产品，在双色塑料颗粒的推挤过程中，双色颗粒料需要预先进行充分混合再加入，需要使用到额外的搅拌装置，不够便利，其次，在由料斗送入颗粒的过程中，因为挤出螺杆机构需要对内侧的塑料颗粒加热与推挤，因此散出的热量使得料斗的内壁易粘附略微热融塑料颗粒，影响送料的过程，为此，我们提出一种双色颗粒共挤出螺杆机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种双色颗粒共挤出螺杆机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种双色颗粒共挤出螺杆机构，包括挤出筒，所述挤出筒的内侧设置有推挤机构，所述挤出筒的外表面连通有料斗，所述料斗的内侧沿中轴方向设置有转动柱，所述转动柱的上端安装有连接电机，所述连接电机的外表面与料斗的上端沿口之间设置有升降机构，所述转动柱的外表面设置有搅拌刮动机构，所述搅拌刮动机构包括布设在转动柱外表面的倾斜叶、顺应料斗内壁倾斜设置且固定连接在倾斜叶一端的刮条，所述料斗的下端延伸出连通至挤出筒内侧的排料口，所述转动柱的下端设置有伸入排料口内侧的封堵结构。

优选的，所述封堵结构包括同轴固定连接在转动柱下端的圆柱台块、固定连接在圆柱台块下端面的圆柱块，所述圆柱块的外表面与排料口的内壁之间活动贴合。

优选的，所述倾斜叶的数量为若干组，所述倾斜叶以转动柱为轴呈环形阵列排布。

优选的，所述升降机构包括固定安装在料斗上端沿口的安装板、安装在安装板上端面的伸缩缸、固定连接在伸缩缸上端的连接板，所述转动柱活动贯穿连接板的上下端面，所述连接电机固定安装在连接板的上端面。

优选的，所述推挤机构包括转动设置在挤出筒内侧的螺杆、安装在螺杆一端的驱动电机，所述挤出筒的下端固定安装有底板，所述驱动电机的下端面与底板的上端面之间为固定连接。

优选的，所述底板的上端面以及挤出筒之间设置有加热装置，所述加热装置包括电热板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种双色颗粒共挤出螺杆机构，通过设置的转动柱与搅拌刮动机构，在进行加料的过程中，连接电机带动转动柱与搅拌刮动机构转动进行内侧双色料颗粒的混合，通过升降机构上提转动柱与封堵结构后，将排料口敞开，以确保颗粒料落入挤出筒的内侧，在加料的过程中无需经过额外的装置进行混料再送入挤出筒内侧的步骤，较为便利，同时搅拌刮动机构可以将料斗内壁上粘附的颗粒刮下，防止粘料难以落下，因此，有利于双色颗粒料的混合，同时防止颗粒料粘附在料斗的内壁上。

附图说明

图1为本实用新型一种双色颗粒共挤出螺杆机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种双色颗粒共挤出螺杆机构的局部半剖示意图；

图3为本实用新型一种双色颗粒共挤出螺杆机构的图2中A的放大图；

图4为本实用新型一种双色颗粒共挤出螺杆机构的图2中B的放大图。