[实用新型]一种用于石英板材生产的配料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种用于石英板材生产的配料搅拌装置，包括一罐体，所述罐体的顶部固设有进料斗，所述罐体顶部的中央固设有一电机，所述电机的输出端固定连接有一转轴，该转轴的一端延伸至所述罐体的内腔，所述罐体内腔的中上部固设有一隔板。本实用新型涉及石英板材加工技术领域，该用于石英板材生产的配料搅拌装置，通过设置上下双极搅拌机构，从而可使得搅拌更加均匀，并且针对双极搅拌机构设置有对应的刮料机构，能够从上至下有效防止配料粘连，相对于对比文件而言，该刮料机构，能够持续而有效的接触到罐体内壁上的配料，并可实现充分的刮料目的，从而可防止配料粘连，取消了齿轮传动机构，避免了机械磨损，减少了维修成本。

技术领域

本实用新型涉及石英板材加工技术领域，具体为一种用于石英板材生产的配料搅拌装置。

背景技术

石英石板材是一种利用人造石英石生产的替代性板材，在生产过程中需要进行配料搅拌。

如中国专利号CN201920652177.8公开的一种用于石英石板材生产中的配料搅拌装置，该装置通过设置在搅拌罐体底部的旋转刮料机构，可对搅拌罐体内壁上的残料进行刮取，从而防止残料粘连。

然而上述旋转刮料机构，其处于一边跟随搅拌轴转动且一边进行自转动的状态，那么由于螺旋叶片在自转输料的过程中其能够有效接触罐体内壁配料的时间是非常有限的，简而言之，螺旋叶片在尚未充分完成刮料的时候已经跟随搅拌轴转离，因此显然是难以实现有效刮料的，并且该旋转刮料机构是通过齿轮啮合的方式实现传动，而齿轮位于罐体内部，明显会与配料接触，而配料一旦粘连在齿轮上，会增大阻力，继而会影响齿轮间的传动效率，严重时会导致齿轮脱位。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于石英板材生产的配料搅拌装置，解决了现有石英板材配料搅拌装置刮料效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石英板材生产的配料搅拌装置，包括一罐体，所述罐体的顶部固设有进料斗，所述罐体顶部的中央固设有一电机，所述电机的输出端固定连接有一转轴，该转轴的一端延伸至所述罐体的内腔。

所述罐体内腔的中上部固设有一隔板，所述隔板上开设有过滤孔，所述隔板的中部开设有用于转轴通过的通槽，所述转轴上固设有第一螺旋叶片，该第一螺旋叶片位于所述通槽内。

所述隔板顶部的转轴部分分别安装有第一搅拌叶、第一防粘刷以及刮刀，所述第一防粘刷的一侧与罐体的内壁接触，所述刮刀的一侧与隔板的顶部接触。

所述隔板底部的转轴部分分别安装有第二搅拌叶、第二防粘刷、刮板以及第二螺旋叶片，所述第二防粘刷的一侧与罐体的内壁接触，所述刮板的底部设置有刮齿，该刮齿与罐体的内壁接触。

所述罐体的底部安装有排料管，所述排料管上设置有排料阀，所述转轴的底部安装有第三螺旋叶片，该第三螺旋叶片延伸至所述排料管的内腔。

优选的，所述第二搅拌叶每四个为一组，上下各两个平行设置，每组第二搅拌叶相靠近的一侧均设置有切齿，且上下切齿交错分布呈咬合状。

优选的，所述隔板为“V”形结构，其两侧高、中部低。

优选的，所述第二螺旋叶片为锥形结构，其宽度从上至下依次递减。

优选的，所述第一搅拌叶的端部为倾斜设置，倾角为10-15度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于石英板材生产的配料搅拌装置。具备以下有益效果：