[实用新型]一种防腐管用自动涂覆机

说明书

本实用新型公开了一种防腐管用自动涂覆机，包括机体，机体的内部设置有喷涂腔与烘干腔，喷涂腔的内侧安装有环管，环管的表面安装有喷头，所述喷涂腔与烘干腔的内侧转轴连接有输送辊，输送辊的一端固定连接有第一皮带盘，机体的下端安装有料箱。因为环形管表面均匀安装有4个喷头，通过4个喷头能够对管材表面进行全方位的喷涂，提高喷涂质量；喷涂后管材进入烘干腔内通过烘干灯进行烘干；利用抽风机将机体进料口与出料口处的气体吸入过滤管中进行过滤然后排出，以此对气体进行净化减少刺鼻性气体的产生。

技术领域

本实用新型属于涂覆机技术领域，具体为一种防腐管用自动涂覆机。

背景技术

涂覆机是专门对液态涂料进行控制喷涂、旋涂等方法在基片表面覆盖一层材料，主要用于产品工艺中的液态涂料精确喷涂到产品的精确位置，故也有人叫它涂胶机、喷胶机、喷油机等。

现有的管材存在以下问题：涂覆机在工作时，管材表面喷涂不均匀及缺乏相应的干燥手段，且管材涂覆机工作时产生的气体刺鼻难闻长时间容易对人体造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐管用自动涂覆机，以解决管材涂覆不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐管用自动涂覆机，包括机体，所述机体的内部设置有喷涂腔与烘干腔，所述喷涂腔的内侧安装有环管，所述环管的表面安装有喷头，喷头的数量为4个均匀安装在环形管的表面，所述喷涂腔与烘干腔的内侧转轴连接有输送辊，所述输送辊的一端固定连接有第一皮带盘，所述机体的下端安装有料箱，输送泵将料箱内的防腐液通过管道输送给环形管然后通过喷头喷出对管道表面进行涂覆。

优选的，所述机体的下端安装有电机，电机的转动轴表面固定安装有第二皮带盘，第二皮带盘通过皮带连接有第一皮带盘，电机转动带动第一皮带盘及输送辊转动。

优选的，所述机体的表面喷涂腔的内壁对称设置有滑动口，滑动口的内侧连接有下压辊，下压辊的两端通过轴承安装在滑动口的内侧，下压辊与滑动口之间焊接有弹簧，弹簧焊接在轴承的表面。

优选的，所述烘干腔的内侧安装有烘干灯，烘干灯对烘干腔内气体加热及照射。

优选的，所述机体的两端焊接有吸气罩，吸气罩安装在喷涂腔的进料口及烘干腔的出料口上端，吸气罩的一端焊接有过滤管，过滤管的内侧安装有抽风机，通过抽风机将喷涂腔的进料口及烘干腔的出料口处的气体抽入过滤管进行过滤净化。

优选的，所述过滤管的内侧安装有过滤网、活性炭滤网及合成纤维滤材，过滤网、活性炭滤网及合成纤维滤材均通过安装框插接在过滤管的内侧然后利用螺丝进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因为环形管表面均匀安装有4个喷头，通过4个喷头能够对管材表面进行全方位的喷涂，提高喷涂质量；喷涂后管材进入烘干腔内通过烘干灯进行烘干；利用抽风机将机体进料口与出料口处的气体吸入过滤管中进行过滤然后排出，以此对气体进行净化减少刺鼻性气体的产生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖面图；

图3为本实用新型的机体横切面图；

图4为本实用新型的电路图。

图中：1机体、10喷涂腔、11滑动口、12弹簧、13输送辊、14第一皮带盘、15下压辊、16烘干腔、17烘干灯、2吸气罩、21过滤管、22抽风机、23合成纤维滤材、24活性炭滤网、25过滤网、3料箱、31环形管、32喷头、4电机、41第二皮带盘。

具体实施方式